塑料小型注塑机操作方法及注意事项
1.根据工作需要选择半自动或全自动功能(首先熟悉注塑机的功能符号)。
2.选择半自动功能时，机手负责产品拿取，并对产品进行自检，重点检查。
1>颜色是否有明显色差。
2>有无缺胶、缩水、熔接线。
3>有无拉裂、顶高、顶白、断柱、肓孔。
4>有无披锋，抢伤，气纹。
5>有无明显色纹，混色点。
3.生产过程中特别注意如下几点：
1>先拿水口，水口未拿出放在纸箱里，切勿拿产品。
2>再拿产品，拿产品时须留意产品在模具内的松紧度。
3>关安全门，安全门关上后，特别留意顶针是否退到位，若顶针未退在原位，立即拉开安全门，报各领班助手或车间管理人员。
4>拿水口、拿产品，关安全门的速度严重影响当天的产量，故动作要连贯。
5>撞模、压水口、生产废品太多，影响自身及公司的利益，原故水口未掉落，产品未拿完，顶针未退到原位，切勿关安全门，产品定要每10分钟进行一次自检。
塑料小型注塑机保养：
1.生产前模具的保养
1.1须对模具的表面的油污,铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。
1.2需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤,是否有残留的异物.运动部件是否有异常,动作是否顺畅。
2.生产中模具的保养
2.1每天检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,包括模具导柱.行位等部件,定期对其加油保养,每天上下班保养两次。
2.2清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油.分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次。
2.3定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固。
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