塑料粉状传动上料机特点： 可将粉状，片状或颗粒状的塑料原料直接自动输送到料斗内，并由料位器控制加料循环实现加料自动化，具有性能稳定，节省人力、安全可靠等特点。接触物料采用全不锈钢制作，输送过程中原料*不受污染，不带任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。
1.输送配置灵活，使生产工艺流程更合理;
2.输送过程*封闭，粉尘飞扬少，可实现环保要求;
3.运动零部件少，维修保养方便，易于实现自动化;
4.散料输送效率高，降低了包装和装卸运输费用;
5.能避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，保证了输送质量;
6.可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点，并实现远距离操作
使用与维护注意事项： 1、应该先开机然后再向料箱加物料，特别要注意生产完以后要清理料箱中的物料，下次使用再添加。 2、刚开始上料的时候，应逐步增加给料速度是其终达到额定输送能力。给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动电机的过载，从而造成设备的损坏。 3、为了保证无负载启动的要求，每次使用上料机在停机之前要停止添加物料，等料箱内的物料*输送后在停止设备运转。 4、一定要确保输送物料中不含有坚硬的大块物料。因为大块物料会造成螺旋卡死进而损坏电机。 5、在我们生产使用过程中一定要经常对各部位进行检查，查看设备紧固部件是否有松动。如果发现那么就应该及时进行紧固，确保设备可以正常运行。 6、在每次开机之前应首先对螺旋管与联接轴间的螺钉进行检查，看其是否发生松动。如发现松动立刻进行矫正。 7、机盖在设备运转时千万不要取下，不然可能会发生事故。 8、在运行过程中如果发现不正常现象，一定要先检查，不能发现问题还继续保持设备的运转。
塑料粉状传动上料机维护： 1、经常检查运转是否正常，是否有不正常的噪声，发现故障应及时停车排除。
2、运行过程中严防铁块、大块硬物等混入槽内，以免损坏机器。
3、定期清除上料机里的麻绳等杂物，以免缠绕链条后使电机过载，损坏电机和减速器。
4、检查链条销子是否断裂或松出，及时更换或修复；
5、检查刮板是否损坏或磨损。如果有弯曲变形或丢失的刮板，及时更换或修补。
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