工业管材双盘收卷机简介：
主要用于将前道牵引出来的塑料软管、线缆等收卷包装。采用自动收卷,调节收卷速度、收卷张力的方式,并设有两盘交替收卷功能,以保证生产的连续性。采用气动联合方式,卷取轮的轮辐采用气动张开或收拢,同时配备了光杆排线器,自动排线,达到排线均匀、收卷整齐的效果。整机结构紧凑、自动化程度高、外形美观、操作方便。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。
工业管材双盘收卷机操作：
1、在开工前，对今日所生产产品的规格、类型及包装所用的胶袋或包装箱，及收卷所用的胶带纸、纸筒、纸圈等进行准备并确认；
2、在双盘收卷机开始前，首先应打开电源开关，给空压机打气，对电器设备线路、空压机的声音是否正常。再根据通知单，对产品的规格，把收卷机上的自动记数器的数字调好，数字可有表参照，结合实际或加或减；
3、生产开始后，当卷材储存架落到离地1.5米时，准备收卷。装上纸管，收卷操作把纸芯装好，先按牵引开关，把卷材拉过来放在纸芯上，用胶带纸粘牢，并用胶带纸在隔离纸上横拉一条后开始收卷，收卷按总收卷，待卷材长度够了的情况下，总收卷会自动停止，裁刀自动下裁，待裁刀全部裁过之后，再按裁刀停止开关，计算器读数为零，这时将胶带纸粘上卷材侧边，按收卷开关，待卷材转一圈时，按停止开关，紧接着就按送卷开关，此时应用介刀把胶带纸切断，再在卷材的切边粘上一条横的胶带纸，待卷材送出一定的位置时，按送卷停止开关，并用手把卷材推出，抱卷人员通过计量器计量后送包装人员进行包装；
4、每天收第二卷时，抱卷工或包装工应打开卷材，丈量卷材实际长度，每卷卷材长度不得超过实际长度50mm。有必要时对计数器进行调整。中途或下一批产品规格有改变时，必须重复此步骤；
5、收每批第一卷时，应检查表面膜、边膜、隔离纸的正反面，检查卷材的厚度、宽度、表面的平整度，核对批号之后每隔5卷都必须检查，发现有新情况必须及时报告班组长，同时认真做好操作记录；
6、在收卷过程当出现的“生产接头”与“废品接头”时，应立即按总收卷停止开关，把废品与不良品接头裁掉，再用胶带纸把卷材粘接起来，由于此卷有生产接头，所以在收够总长的基础上，应多收50cm以便施工搭接用。由于生产的产品不同，所用材料不同，卷材在储存架上可能会出现跑偏现象，这时应按点动调偏开关，把卷材调整好；
7、收卷时的高度不得超过储存架两边安全门的高度约1.5m，当收卷因故太慢时，应及时通知开机减速；
8、在卷材生产成型时，有可能隔离纸和面膜是反装的，这时卷材就要收反的，应及时关掉收卷总开关，把电机的顺转开关打到反转位置，然后打开总开关进行收卷；
9、在收卷过程中，因下雨气温较低、空气潮湿或是车速太快、或因原材料本身的问题，而造成表面有水珠、表面皱得厉害，应出示速度牌，并报告班组长及时处理；
10、当日生产完成后，首先应关掉电气开关，给空压机、滤水器排水卸压；
11、生产完成后，同抱卷工、包装工对当日所生产的卷材数量给予确认，并进行遮盖。
保养：
1、双盘收卷机模架内链条内外链之间应保持润滑，如果膜架上下移动有抖动现象时，可通过张紧链条来消除；
2、当转盘变慢或打滑时，先打开转盘电机罩，松开减速安装板上的四个连接螺栓，然后顺时针均匀调节两个张紧螺栓，使其达到所需紧张力，机器在连续使用10~15日应调整链条张紧；
3、升降、底盘和膜架驱动是通过蜗轮蜗杆调速器完成变速的，在使用过程中，请按以下要求使用：
1)采用浸油润滑的减速机，浸油深度对蜗杆在蜗轮之下或之侧的，为蜗杆全齿高；之上的为蜗杆外径的1/3；
2)有油镜的为油镜的1/2，中心距a=63mm建议加400ml；
3)运转7-14天后必须更换新油，以后每1年更换一次；
4)环境温度应在-40—+40ºC低于0ºC时采用低凝固点的润滑油；
5)齿轮减速机采用油脂润滑，使用过程中不用更换油脂，或根据实际情况进行更换；
4、放置货物包装时应尽量平稳轻搬轻放，以免使底盘变形或缩短机件寿命；
5、货物不得超过设计包装高度，否则，将影响包装效果；
6、货物应放置在转盘范围内，如因货物过大超出时应在100mm范围内或根据机器实际空间操作，否则将可能损毁机器；
7、应关好电气柜，定期清洁、检查电器件及电器联接，以保证设备正常使用。 |
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