工业注吹吹瓶机适用于生产:乳酸菌瓶的医药包装瓶。 大可生产2000ml的制品。可使用的原料包括:PE、PP、PS、SAN等。
工业注吹吹瓶机简介:适用于生产:乳酸菌瓶的医药包装瓶。 大可生产2000ml的制品。可使用的原料包括:PE、PP、PS、SAN等。 WIB-50D全自动双工位双排“注吹”成型机,特别适合乳酸菌饮料瓶大产量的生产需要。
机器占地面积小,能耗低,生产效率高。 以360ml乳酸菌瓶为例,配套模具为一出十腔,其产量可达4.5万支/天,并已经在国内乳酸菌制品行业内得到广泛的使用。
工业注吹吹瓶机 工艺流程
吹瓶机吹塑过程是一个双向拉伸的过程,在此过程中,PET链呈双向延伸、取向和排列,从而增加了瓶壁的机械性能,提高了拉伸、抗张、抗冲强度,并有很好的气密性。虽然拉伸有助于提高强度,但也不能过分拉伸,要控制好拉伸吹胀比:径向不要超过3.5~4.2,轴向不要超过2.8~3.1。瓶坯的壁厚不要超过4.5mm。
吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的,一般控制在90~120度之间。在此区间PET表现为高弹态,快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中,此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机),所以要衔接好注—吹两工位的关系。
吹塑过程中有:拉伸—一次吹—二次吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布,吹瓶质量的好坏。因此要调节好:拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,最好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。
在快速吹塑、冷却过程中,瓶壁内有诱导应力产生。对充气饮料瓶来说,它可抗内压,有好处,但对热灌装瓶来说就要保证在玻璃化温度以上让它充分释放。