南京东海天力国际贸易有限公司

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南京市玄武区傅厚岗1号
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https://www.86pla.com/st45871/
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汽车油箱中空吹塑成型机
汽车油箱中空吹塑成型机
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  • 所在地 国外

更新时间:2016-10-13 13:42:24浏览次数:2659

联系我们时请说明是塑料机械网上看到的信息,谢谢!

【简单介绍】
吹塑是将热塑性树脂挤出或注射成型所得到的半熔态型坯,置于各种形状的模具中,再向型坯中通入一定压力的压缩空气将其吹胀,使其紧贴于模具型腔壁上,经过冷却脱模得到中空制品的成型方法。注射-吹塑是由注射机将塑料熔体注入闭合的模具内形成管坯,开模后管坯留在芯模上,从芯模的管道通入压缩空气,使型坯吹胀即得到吹塑制品。..
【详细说明】

挤出吹塑的工艺流程包括:

  1. 型坯的形成:由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中; 
  2.  当下垂的型坯达到合格长度后立即合模,并靠模具的切口将型坯切断;
  3. 吹塑:从模具分型面上的小孔插入的压缩空气吹管送入压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型;
  4. 保持空气压力使制品在型腔中冷却定型即可脱模。

根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

连续多层中空成型机的工作过程及操作说明:

塑料油箱的生产包括:塑料型坯制造和型坯吹胀与制品冷却三个阶段构成。

塑料燃油箱壁料一共分为6层: 第1层:油箱外壁、装饰层;第2层:强度层; 第3层:粘合层;第4层:防渗层;第5层:粘合层;第6层:油箱内壁、基层         

单层的塑料,很难兼顾抗冲击、防开裂、抗渗透性、高阻隔性、良好的加工成型性能、耐高温灼烤。

多层具有不同优良性能的塑料,分层复合,构成多层塑料燃油箱,拥有多种塑料的优点。

(型坯的形成需要六种材料:分别是HDPE、色母、粘合剂、清洗料、EVO4以及回料。)  

HDPE: 一种高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂

色母:色母又名色种,是一种新型高分子材料着色剂,亦称颜料制备物。它由颜料或染料载体添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物。

粘合剂:粘合剂实际上是一种生的添加剂,当其处于生的状态时没有粘性,只有其加热到一定温度时,才会变成一种强韧的粘合剂。

回料:指脱模后的成品去除的毛边和肥料粉碎加工而成的叫做回料。

几乎所有热塑性塑料均可用于中空吹塑,用于中空吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。

生产优点:

具有良好的阻透性、耐挤压性和耐环境应力开裂性。

耐环境应力开裂:作为油箱,当与表面活性剂接触时具有防止龟裂的能力。

气密性(阻透性):阻止汽油的扩散的特性。

耐冲击性:为保护油箱内的汽油安全,油箱应具有不破不裂的耐冲击性、韧性和耐挤压性。 

挤出吹塑成型工艺过程

1.由挤出装置挤出半熔融状管坯;

2.当型坯到达一定长度时,模具移到机头下方闭合,抱住型坯,切刀将管坯割断;

3.模具移到吹塑工位,吹气杆进入模具吹气,使型坯紧贴模具内壁而成型为制品 (吹气压力)

 4.定型;

 5.打开模具,取出制品;

 6.修整制品。

7.冷却制品(冷却制品的方法有两种:一种是可以在吹塑完成后在合模内直接冷却定型。但是这种方法会加长生产周期,降低生产效率;所以,采用了第二种:就是打开合模修正后的成品用单独的冷却装置进行冷却定型,这样就大大提高了生产效率,从而可以使两道工序分开工作)

 

吹塑成型的生产方法及用途

中空吹塑的这种成型技术,不仅可以生产数毫升的小容积瓶,也可以生产数千升的大容积桶和贮罐,还可以制造出浮球、汽车油箱和塑料小船。

    广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业,燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业,吹塑零件有外壳、门框架、制架、推杆或有一个开放面的箱盒。

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