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注塑工业机筒

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更新时间:2021-04-22 15:00:57浏览次数:323

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产品简介

注塑工业机筒,采用采用高镍合金加碳化钨特殊配方烷结而成。具有耐磨,耐腐蚀的、耐高温,耐高压特性;硬度可达HRC62-70°;适用温度≤600;其有效使用寿命大大提高。

详细介绍

  注塑工业机筒简介:用高镍合金加碳化钨特殊配方烷结而成。具有耐磨,耐腐蚀的、耐高温,耐高压特性;硬度可达HRC62-70°;适用温度≤600;其有效使用寿命大大提高。适用与PA4T,PA6T,PA9T,PA10T,PA46,LCP+50%CF等加玻纤无卤料,FR52G30NH BK337耐高温无卤阻燃尼龙等。适用无卤环保制品例如:电子零部件、电器连接件、家用电器电脑插头、汽车零部件等。也适用于各类添加玻璃纤维、塑料及PPA、PO、PPS、LCP、ABS防火、电木粉、磁粉、PC等特殊工程塑料。
 
  通过利用硬质合金材料,将整个螺杆采取多段拼接装结构,并将分胶头与螺杆也分开制作,然后再配装成一体,这样既提高了分胶头与螺杆的强度,增加了分胶头与螺杆的高温耐磨性,可以大大的提高整个螺杆的使用寿命,尤其是采用多段组合螺杆套,以及多段组合螺杆套与分开胶头的组合结构,可以在某一段的螺杆套,或分胶头出现损坏时,只需将分胶头卸下,即可进行更换,便于拆卸维修。

特点:
1、螺杆制造应选用耐磨、在高温环境中工作变形小的合金钢制造,精加工后的螺杆工作面应耐磨、搞腐蚀,所以螺杆螺纹部分应经氮化处理和镀硬铬层,硬度为700-800HV。
 
  2、空转试机时,注意螺杆不能长时间空运转;试机调试时,空运转时间应超过3min.
 
  3、螺杆的折卸,一般可从后部顶出螺杆或用工具拔出螺杆。
 
  4、螺杆及与其连接的各零部件清理干净后,应检查各工作表面是否有划痕和摩擦损伤面。出现轻微伤痕,应用细砂布或油石进行修磨。
 
  5、螺杆工作表面出现严重磨损、伤痕沟较深时,应分析查清损坏原因,排除故障,以避免再次出现类似现象,然后对磨损的伤痕进行处理。如果螺杆和机筒都磨损得比较严重时,应首先检测两零部件的配合间隙实际是多少,如果超出标准规定很多,此时应更换螺杆。
 
  6、装配螺杆时,与其他零件的结合面应涂一层二硫化钼耐热脂,以方便下次拆卸。
 
  7、暂时不用的螺杆,表面清洁处理后应涂一层防护油,包好并吊挂于干燥通风处。

 
  注塑工业机筒保养:
 
  1、日常保养是经常性的例行工作,不占设备运转工时,通常在开车期间完成。重点是清洁机器,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,及时检查、调整电动机,控制仪表,各工作零部件及管路等。
 
  2、定期保养一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行,机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况,更换已达规定磨损限度的零件,修理损坏的零件。
 
  3、不允许空车运转,以免螺杆和机简轧毛。
 
  4、挤出机运转时若发生不正常的声响时,应立即停车,进行检查或修理。
 
  5、严防金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,防止杂物落入必须把物料事先过筛。
 
  6、注意生产环境清洁,勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。
 
  7、当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。
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