金纬双螺杆免干燥排气型PET片材生产线

平行双螺杆挤出-免干燥排气型PET片材生产线：

上海金纬推出的双螺杆免干燥排气型PET片材生产线具有低能耗、工艺简单，设备使用维护方便的特点。其*的螺杆组合结构
限度的减少了PET树脂的粘度降，对称式薄壁型辊筒提高了冷却效率同时提升了产能和片材品质，多组分喂料装置可合理的
控制新料、回料、色母等的比例，所生产的片材可用于吸塑印刷包装等领域。

PET排气挤出机设计原则

1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是没有问题的，但对 PET 却不理想。因为水对 PET熔体具有剧烈降解作用，要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力，即在 PET 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。

2. PET熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到 的 5 分钟内PET 熔体水解zui为剧烈，要求排气操作 不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对 PET 不适用。

3. 在兼顾产量的同时， PET 排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于 PET 切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。

4. 在不冒料前提下，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时 PET 熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。

5. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 PET 熔融和输送提供温和剪切，实现低温挤出，避免 PET 的热降解。

根据以上 PET 排气挤出机设计原则，上海金纬机械制造有限公司自主研发了 PET-JWS120 型单螺杆排气挤出机，于 PET 免干燥加工。生产测试达到预期效果：zui终片材粘度降在 0.03 -0.05 dl/g 之间,产量可达500kg/h,与常规带干燥片材生产线相比电费在原来的基础上降低了35%-50%。

（用于PET免干燥加工的上海金纬机械单螺杆排气挤出机）

免干燥挤出机的应用

PET免除湿干燥挤出机可以加工 PET 瓶片料、破碎料或粒料，可直接挤出制品或者造粒等。由于原料无需结晶、干燥，所以节省了结晶、干燥装置，降低了设备成本和能耗。采用结晶干燥挤出技术路线的能耗是 0.5kwh/kg ，而采用免干燥挤出机能耗为 0.3 kwh/kg ，节能*。

相对而言，采用免干燥挤出加工方式比传统的结晶干燥挤出更灵活，根据需要，它可以快速地更换原料，而不用等待对聚合物进行预干燥；东莞杰伟机械的 PET 免除湿干燥挤出机加工的 PET zui终粘度降为 0.03 dl/g -0.05 dl/g，在满足工业生产需求的同时，由于采用了单螺杆排气方式，与双螺杆和多螺杆挤出机相比，设备成本更低，操作更方便。

随着能源短缺的不断加剧以及能源成本的不断升高，节能降耗的观念已深入到工业的各个领域，传统的需要在加工前进行预干燥的技术由于其本身的缺陷必将慢慢退出主流，而无需干燥的 PET 加工技术由于解决了能耗问题，同时具有很好的灵活性并能促进生产率的有效提高而必将成为 PET 的主流加工方式。低能耗、高产量的免干燥PET片材生产线将是用户降低生产成本、提高核心竞争力的有力武器。