PVC混配集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，*塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤
PVC混配集中供料系统
储存与输送不论小型的储料桶还是大型的室外储料仓，我们都能为您提供合适的储存解决方案，以此为您节约空间、保护原料、降低运输成本。与原料接触的部份均采用不锈钢材质以及输送系统的的过滤装置，有效的确保了原料在输送过程中不被污染。灵活的输送补风调节系统，通过调节输送速度，有效的避免了因不同输送条件而使原料产生拉丝或粉尘的状况。对于高温原料的输送系统，高思特别设计了具有水冷却功能的解决方案，降低了真空泵对于高温原料的输送风险。密闭循环的二次输送系统，对于热料和干燥后需送到成型机上的保温料斗的输送过程中，能大大降低因输送过程中发生的热量损失及干燥后的原料再度吸湿的风险。
原料分配标准的手动原料分配站采用快速接头，让您可以选择合理的配料管路，中央分料器及其配套接头可以提高系统的效率。自动原料分配站采用中央控制台控制，可用于大型供料系统的场合。
PVC混配集中供料系统
计量混合体积式色母机可用于色母原料的计量，生产范围为0.2~32kg/hr。如果客户对于色母添加比例及精度要求更高，我们推荐使用秤重式色母机，采用秤重计量方式，生产范围为0.04~32kg/hr。秤重式拌料混合机控制器附带网络接口，配合相应软件可通过此通讯介面读取原料配比数据(如大产量、实际产量 、配比精度)以便于产品质量控制。自动重复校准功能，在每次承重后将自动校对程式，保证配比精度。具有回收料自动补偿功能，可根据回收料下料量的多少自动计算色差补偿。
除湿干燥在塑胶成型制程中，干燥成为尤为关键的阶段，必须确保原料中的水分被除去并且干燥温度合理。高思的除湿干燥机可提供-40℃或更低露点干燥空气，并可实现适时监控各项参数及确保露点恒定。露点设定及智慧再生功能，传统的除湿机露点温度不可以设定，除湿机都是工作在大的负荷状态。但在处理原料对湿度要求很高时，露点必须被设定与控制。露点温度的可设定关联到再生能量的控制，较之传统除湿机，降低了能源的消耗。
挤出控制对于塑胶薄膜吹塑机械，风环是膜泡成型、冷却的重要组成部件，风环对薄膜厚度均匀度和薄膜产量有极大的影响。高思冷水机专门针对挤出机风环冷却设计，控温精准，节能耐用。精益求精，不断进取。以上中央供料系统的整套解决方案就讲到这里了，中央供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、*避免车间噪音、灰尘、热气污染。
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