工业全自动供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，*塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤
工业全自动供料系统特点：
一、高效：自动供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
二、节能：自动供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
三、个性化：自动供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出优化的方案。
四、现代化工厂形象：自动供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料系统*集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，最终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。。
工业全自动供料系统保养：
1、确保自动供料系统送料机安放是否平稳牢固，有无松动歪斜现象。
2、做好送料机的机台的清洁工作
3、定期给自动供料系统送料机使用润滑油进行生产保养。
4、做好对电源线的定期检查，看是否有电源裸露，如有及时更换电源线。
5、对自动供料系统电机做好及时保护，如有发现电机不转或停转及时做好检查修复
6、对自动供料系统的维护要建立维护保养档案，对日常运行和维护保养进行记录;
7、实行专人管理负责制和单机操作责任制，定期对操作自动供料系统的人员,尤其是新上岗员工进行培训;
8、定期对输送管道，特别是真空管线和压缩空气线查漏;
9、定期对自动供料系统中的单机进行保养维护，对吸料斗和干燥桶清理完毕后，要安装到位。
10、定期清理自动供料系统过滤器或更换，定期清洁设备电器部分的灰尘。
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