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泰兴市瑞兴橡塑机械有限公司
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强力加压翻转式密炼机主要用于：
E．V．A．发泡鞋底、橡胶鞋底、TPR鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、粘性胶带、松紧带、色母、油墨、电器橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化合学工业混合原料。
密
一、机械功能特点：
2.1底座：使用B型槽钢与钢板焊接经加工而成。
2.2密炼室：使用28CrMnMo铸钢件经过热处理调制，与物料接触面堆焊耐磨硬质 （司太立）合金硬度HRC60-62，厚度~3mm。机加工燕尾槽，内镶耐磨条，密封良好。外部设计水夹套，可用于水冷却及蒸汽加热。
2.3搅拌轴：主体采用CrMo合金钢锻打经热处理调质。螺棱采用CrMo合金钢蜡模铸造，以506焊条焊接，经过整体热处理调质， 并在整体表面堆焊（司太立）耐磨合金，厚度~3mm。搅拌棱设计合理，搅拌效果更加*。内可通冷却水，使得冷却更佳。
2.4立柱：采用A3钢板经折弯，与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性，并在加压盖升至顶部位置加装气动除尘装置，人工控制，将加压盖上堆积的粉尘吹入密炼室或者吸尘装置里。
2.5防漏装置：搅拌轴端面采用YG8合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统，外部加聚氨酯盘亘，双层防漏。密封环和A套采用螺丝连接，更换方便，加压盖侧面，皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
3、加压系统
3.1液压缸：特制油缸。双液压升降，速度和压力均可依据客户方便调节。
3.2加压盖：主体采用45＃铸钢和钢板焊接，受力合理，密炼面设计成M间隙均匀,上部锥度形状，减少粉尘堆积，整体镀铬。内部设计有S形流道，可通冷却水与蒸汽加热，经过热处理调质，并在表面镀硬铬，在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷，不影响生产进度。
4、卸料装置
4.1结构组成：使用液压翻转作为密炼室翻转卸料。
4.2翻转角度：110°(大翻转角度140°)。
4.3翻转电机： 皖南电机。
4.5翻转控制：两道控制保护系统，不会翻转动作失灵，导致机器损坏。
5、传动机构
5.1主电机：皖南电机有限公司生产，防护等级IP54，是目前国内防护等级高的级别，*生产需要。主机启动淘汰了传统的星三角启动，采用软启动，节能，安全，省电，更有效的保护电机。
5.2齿轮箱：齿轮采用硬齿面渐开线减速箱，齿轮材料20CrMnTi,经过淬火、渗碳、磨齿，硬度HRC57～62.齿轮箱加装冷却循环系统，低噪音，高传动扭矩，可承受更高负载。
5.3皮带轮组：主电机与齿轮箱传动皮带轮均经过精加工，高保险系数，确保完成传动。
5.4传动方向：左传动，主电机方向在右侧，密炼室方向在左边（投料口方向计算）。
四、75L密炼机技术参数
技 术 参 数 | 项 目 | 规 格 |
机 型 | X（S）N-75 | |
混炼总容积 | 180公升 | |
密炼有效容积 | 75 L | |
驱动电机功率 | 110KW | |
翻转电机功率 | 3.75KW | |
油 缸 直 径 | Ø125mm | |
转子转速（前/后） | 36.75/29.4r/min | |
翻 转 角 度 | 140° | |
投 料 方 式 | 背投式 | |
外型尺寸（L×W×H） | 3640×2510×3400 | |
整 机 重 量 | 10500KG |
五、主要供应商一览表
序号 | 名称及型号 | 产地（品牌） | 备注 |
1 | 主电机 | 皖南电机 |
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2 | 主减速机 | 常州凯博传动设备有限公司 |
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3 | 遊星式减速机 | 江苏国贸国泰集团有限公司 |
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4 | 主机轴承 | 瓦房店冶金轴承集团有限公司 |
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5 | 液压站 | 苏州旭展液压配件有限公司 |
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6 | PLC及主要低压电器元件 | 中国台湾台达及施耐德低压电器 |
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7 | 油封 | NOK日本进口 |
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8 | 转子合金圈 | YG8（车床刀头合金） |
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