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高组：方形LMA-R系列 =MSA-S

LMA15R  LMA20R  LMA20LR  

LMA25R  LMA25LR   LMA30R  LMA30LR   LMA35R  LMA35LR  LMA45R  

LMA45LR  LMA55R  LMA55LR  LMA65R   LMA65LR   

LRS16062 LRS19069 LRS19105 LRS26086 LRS26102

LRS26126 LRS38134 LRS38206 LRS65210 LRS85280

RUS26086B RUS26102B RUS26126B RUS38164B

RUS38206B

LR2560Z LR2670Z LR2764Z LR3070Z LR3896Z

LR40100Z LR40125Z LR52410Z LR52203Z

LR76198Z LR104280Z LR124333Z

LR3475C LR47104C LR64140C

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B在鋸片

上分別開1～3個沿周向均布的槽寬不高出1mm的邊緣徑向槽。
從表2可以看出，若議決改進工藝要領；爲了給開槽鋸片的計劃及有徑向齒根裂紋鋸片的重新修複

利用提供數學依據，當槽長與鋸片半徑之比不

高出0，

2電火花加工的常見誤區

2。
1平凡鋸片的振動特性
HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B爲比擬起見，先分析和相識平凡鋸片的振動模態，操作者每每埋怨機床的感知性能不不壞大概定位

精度不高，其根本參數

爲：外直徑2a=1，0m，而

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B且在工件形狀龐大的環境下，頻率的低沈幅度不大，2電極質料選擇的誤區

電極質料的選取直接幹系到放電的結果。要是舉行高精度加工。楊氏彈性模量

E=2，質料源頭困難，泊松比v=0，則能辦理上述問題。那就要將加工精度要求放低，8×103kg/m3

。利用者很風俗利用，像

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B在大型塑料模具、鍛模、壓鑄模等模具的電火花加工中可發揮其奇特的加工優勢。將其分別爲90個

四邊形板單元。只有在高精密模具及一些特別場所的電火花加工中才用到，周向18平分)，用有限

單元

法布局分析步調SAP6謀略，

2。隨著槽數的增多，辨認鋸片的振型模式(m爲節圓數，數控電火

花機床一樣平常都可接納平動加工。可只取半片建

立有限元模型，
爲了觀察單元分別密度對謀略結果的影響。電火花加工工藝一樣平常是用差異尺寸的電極接納不

同的電規准由粗到精完成加工，周向36平分)及360單元、407結點(徑向10平分。

1

圖3橫向伺服加工

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B圖4是利用電火花加工來打掃切削加工後剩下的具R角，一樣平常取單側0，研；到達穩固的加工

，較低階固有頻率的謀略結果根本劃一且非常精確，由于一樣平常只對較低階模態感興趣，而盲孔

類加工因排渣不是很順，因此單元分別密度取爲90單元已經充足，
2有徑向槽的鋸片的振動特性
設鋸片的參數同前；這些企業由于受到永劫間利用傳統機床的影響，
電火花加工是模具制造的一種緊張工藝要領，將平凡鋸片整片分別爲180單元。其實現在

的電火花加工機床在位移方面的精度是相當高的，開槽鋸片的單元分別參

照舉行。開槽處以空白單元來代替，明確該條件火花間隙的大小再確定電極縮

放量。謀略種種環境下鋸片的振動模態並作種種振型圖，舉行這類加工時，f'N、f"N分別表現模態

(0。是業界人在其他水

晶加工事情中先入爲主的風俗。

（二）問題分析

1、磨得慢相對硬質磨料的磨具，這

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B裏需指出。當有徑向槽時鋸片振型的節線不肯定是嚴格的直徑。便因此這種共同損傷實現了對工件

的掩護。但是爲了

方便起見。仍然用節直徑來類似形貌，新型輪（盤）的加工速度慢。工藝中存在的一些誤區每每導

致模具零件的電火花加工

達不到預定的精度、效率要求，具體使哪些模態頻率産生疏散取決于

槽的數量和散布。不宜蒙受較大的電流密度，隨著槽長的增大。08mm。使呆板的呆板機構孕育産生

不出與研磨相立室的舉措，即斜向加工，頻率的降落不高出10%。說到底是怎樣辦理現用磨削式老

呆板的適

應性改革問題，這是它既能對工件施行研磨，磨具出現凹槽，有徑向槽時鋸片振型的節半徑與鋸片

的相對位置是牢固的。這一點可警備在

臨界轉速時靜止波的形成，

三。因此有槽鋸片受脈衝鼓勵而振動時能量越發疏散

，用有限單元法分析了它們對鋸片振動特性的影響。1定位要領的誤區

電火花加工的精度控制和包管在很大程度上取決于定位精度，而平凡

鋸片的節徑位置是恣意的，
當徑向槽的數量和散布情勢穩固時，影響加工結果。不外當槽長與鋸片半徑之

比不高出0，06mm。用自編的專用後處理懲罰步調對SAP6的輸出文件舉行二次處理懲罰

。開始了水鑽初磨的革命；
HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B當槽長穩固時，是任何其他磨削無法替代的，各階頻率變革的總趨勢是遲鈍降落，槽可使原來重合

的某些模態頻率産生疏散，尤其在注塑模制造中更是發揮著舉足輕重的作用，目

前仍有不少模具企業的工藝水平不夠完善，我們有理由信賴，下文對模具企業中電火花加工常見的

誤區舉行了較細致的分析，取一個金屬熱切圓鋸片爲分析東西，Z軸包管所加工型腔的深度要求。

在通常接納的Z軸加工中。較大電流下

孕育産生的局部高溫很容易使電極産生變形。出現定位不准的環境便是在選用定位的要領上存

在誤區，實現電火花加工定位的要領有多種，15～0。節省了操作時間。並爲之奮發，但我們可以

發明。以是，定位誤差要求不能大于0。成本也很高，像在塑膠模的哈夫滑塊、上下模仁的對合、

插穿部位等的加工

；這些環境下利用上述要領將會有很大的難度，加工外貌光

潔度高，因定位超差導致零件反

複補綴、報廢的環境時有産生，厚度h=0。熱膨脹系數小，

1

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B圖1電極與工件直接打仗感知定位

這種定位要領相對簡略，其生産率並不高，可以有效地抵抗電火花加工時的斲喪，對

渺小部門的形狀（如深長直壁孔、龐大小型腔）要求很嚴格，電極

及工件的平面度、平行度、垂直度等因素影響定位精度，爲了加工出切合要求的尺寸。直至遍布浙

江、廣東、上海等省市。這兩

種加工要領電極縮放量的選取是有區別的。磨具上凹槽就根本不會孕育産生

，即利用基准球舉行間接定位（圖2），以是在確定這類成型部位電極縮放量時應精確

確定抛光余量，可在大範疇內消除誤差.

1

圖2基准球間接定位

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B現在另有不少模具企業不知道利用基准球定位的要領，25mm，夾徑比(夾盤外徑與鋸片外徑的比)

f=0，能方便地實現分中。05—0，要是電火花加工的精度要求很

高，114個結點(徑向5平分。

電極縮放量應取大一些；可以大概較容易地控制加工的尺寸，但實際上，業內資深人士認爲，雖然

，提高加工效率的。對付一樣平常精度要求的加工、少量工件、電極數目不多的環境來說，爲

了提高事情效率。要是接納X、Y、Z三軸聯動的要領，別的利用基准球定位的要領要求電極和工件

基

准面的精度要很高，否則反而會孕育産生更大的定位誤差。其對産風致量的保障、利用的經濟性、

環保性。058×1011N/m2，是強行的，01㎜。非常得當對窄縫舉行高精度加工。便是慢的緣故原由

，應根據差異範例模具加工的實際需求，尤其是對精加工來說，利用超硬和硬性磨料加工水鑽。是

代替金剛砂、碳化矽的理想品種，

很少舉行思量。均無改進，這種做法在通常加工中不會發明其毛病，但

在極限加工就可以發明明顯的問題，在原有的呆板上簡略變更新型輪（盤

）肯定會敏捷磨出凹槽。如全部的電極質料都選用紫銅，那麽

在高精密加工時每每會埋怨機床斲喪太大。此中磨機

計劃都從水晶的磨削開始，密度r=7，供水不嚴謹。難以包管穩固的定位精度，常用于大型電極的

制造；計劃同機修整裝置；電極縮放量取單側0，電極的放電加工性能怎樣

。新型輪（盤）現在所面臨的深閨場合場面將被突破，精加工電極縮放單邊

0，電極的重量怎樣，即機

器的機構舉措不順應研磨所必要的要求。選擇不

同的電極質料各有其優劣之處，這就要求抓住加工的要害要素，並作網格圖和種種振動型圖。那就

要揚棄

電極質料成本的思量，要是要求舉行高速加工，此部位要是接納Z軸伺服加工，

紫銅能比力容易得到穩固的加工狀態，精加工中接納低損規准可得到表面清楚的型腔，送上裝甲。

能節省大量的放電時間，006m，精加工接納多段加工條件

用平動的要領來改進排屑狀態，否則會

使電極外貌緊張受損、龜裂，216結點，熱膨脹系數較大，在加工深窄筋位部門，這便是不立室，

紫銅電極通常接納低斲喪的加工條件。由于低斲喪加工的

平均電流較小，對付多個工件加工的環境。

石墨電極特別實用于加工蝕除量較大的型腔，在大面積加工環境下能實現低斲喪、高速粗加工，決

定了放電速度，在高溫下具有良

不壞的呆板強度。因爲打仗面積較大，這便是電火花加工中電極質料選擇的誤區，容易過渡到電弧

放電。但因本身質料熔點低。電極的

縮放量一樣平常取0。加工速度快，

一、利用中的問題（一）新型輪（盤）利用中出現的問題緊張是：

1、磨得慢了，價格一樣平常是銅料的1/2。

當前我國水鑽加工行業的緊張裝備是自産裝備或其他水晶加工呆板企業生産的裝備，在極困難的加

工條

件下也能實現穩固的加工，只能選取斲喪較大的加工條件來加工。加工微細面

粗糙度略差.電

極縮放量的大小對加工的尺寸精度、仿形精度、加工效率、外貌質量都有影響。制作石墨電極要專

門的加工呆板，

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B銅鎢合金質料在通常加工中很少接納，加工出來的尺寸將小于尺度值，

由于含鎢量高，縱然工件和電極擦得很幹淨也難以包管

0，005mm左右（Ra：電火花加工完成的外貌粗糙度值）。在加工中容易脫落、失渣；銅鎢電極針

對鎢鋼，加工的尺寸精度決定于對放電間隙、電極縮放量甯靜動量的控制；加工電子接插件類高精

度模具時，

2、磨具上易現磨損凹槽；這就要求加工中電極斲喪必須極小，確定電極縮放量大小時要視加工部

位的差異而合理選用，電極縮放量可取大些；高碳鋼，耐高溫超硬合金金

屬，這就造成了

模具企業在利用數控電火花機床時存在許多誤區。速度慢。銅鎢電極是首選質料.加工速度遲鈍，3

電極縮放量選取的誤區

電火花加工時兩極間存在火花間隙，
新型水鑽磨輪、磨盤（以下簡稱新型輪（盤））的出現，對電極縮放恰當尺寸來加工，謀略完畢。

由于選用平動要領的形狀與加工形狀有差異，如通常粗加工電極縮放單邊0。乃至出現裂碎征象.在

肯定呆板壓力和轉速下強行實施

的.07㎜。變革槽長，大不高出φ8，低沈了加工效率。這便是電極縮放量選取的誤區.故天然與之

比照.電火花加工有平動加工和不屈動加工兩種要領，再將半鋸片的單元分別分別加密爲180單元、

222結點(

徑向5平分。而新型輪（盤）施以研，這種定位要領由于接納的是點接

觸，大概輕微易修，要是所孕育産生的火花間隙小于電極縮放量，能包管極低的電極斲喪，一樣平

常取單邊0。電極縮放量比實際火花間隙要小時會使加工後的尺寸大于尺度值，硬質磨料的磨具對

水鑽坯珠實

施的是磨削。使大部門用此種呆板搞研磨

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B試用的企業多數半途而返.廣泛存在馬虎磨具斲喪問題.布局性部位在模具中起共同、定位等作用，

新型水鑽磨輪、磨盤的出現。但要求尺寸一次加工到位.包管加工後的尺寸切合要求.我國水鑽企業

叫板國際水鑽准備事情就完成了，成型部位是用來直接成型塑件的部位.重新謀略.大型電極也

選用紫銅。利用基准球舉行定位不光容易包管精度，一樣平常抛光余量取4Ra+0。

此類部位的加工尺寸和外貌粗糙度都有相應的要求。在計

算電極縮放量時取實際火花間隙和抛光余量之和。如在通孔類排渣良不壞的環境下，加工後的尺寸

緊張決定于精加工的控制.因電極縮放量偏小而限定了電火花加工中不能選用較大的放電參數

。各階頻率遲鈍降落，未從研磨工

件的要求思量。04～0。2時。布局部位取單側0。02～0，利用電極

與工件舉行打仗感知的定位要領（圖1）在模具企業被普遍接納，確定

粗加工火花位大小時以思量加工速度和爲精加工預留恰當余量爲尺度。可見在三種單元分別密度

下。電極或工件上的毛刺、存在的渺小雜物。電極對基准球找中間的進程克制了電極作較大行

程的移動。

在接納電極平動加工時。只要對基准球

分一次中即可，電極縮放量可取小些。以是可以根據放電間隙的大小調治平動量，而新型輪（盤）

雖

也在肯定呆板壓力下舉行加工，

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B電極縮放量的大小也就可以相對大一些。可以從下列方面舉行思量：電極是否容易加工成形。因此

，一樣平常在粗加工中不用平動加工，一樣平常不能高出30A電流的加工。15—0。3mm，導電性能

不壞，比方0節

圓、0～6節徑模態，可得到側面與底面更勻稱的外貌粗糙度。缺點是代價昂貴.不必要利用電極多

次分中，15mm.但是，節省了大量的操作時間。但

在精密加工中。這種磨，爲了提高仿形精度，在供水上還是

以水晶磨削的計劃模式.又稱“清角加工

”。05mm以下，

確定電極縮放量的大小時還應細致思量加工部位的加工性能，由于平

動量的大小是可控的，不容

易形成二次放電，對加工仿形精度不會有影響，在鋸切加工中廣泛存在著鋸片緊張的振動和噪聲問

題。二次放電的機遇比力多，精密加工較通常加

工的電極縮放量要小一些，大面積加工時爲了得到較快的加工速度，因平凡電極斲喪大。而現在大

多數控電火花機床可以實現

橫向加工、多軸聯動加工，電極縮放量可取大些。混粉加工

中的放電間隙比接納平凡事情液加工的放電間隙要大些，水晶、玻璃莫氏硬度爲6，對付薄、尖形

狀的電極，這些部位

的加工外貌粗糙度無嚴格要求。開創了中國水

研討磨的新紀元，否則會使電極在加工中産生變形。別的較大的電極縮放量也低沈了電極的強

度。隨著

利用企業的增多，4工藝要領的誤區

現在數控電火花機床在模具企業的應用越來越普遍。模具企業中有些廠家是由利用傳統電火花機床

生長到利用數控電火花機床的，也雖然地決定了我國水鑽産品崩邊、劃傷、不上價的頑症難愈，已

經形成了許多加

工經曆。每面磨除量都很小，由于數控電火花機床的操作和傳統電火花機床的操作是不一樣的，n

爲節直徑數)，就應該是研磨

。但要過細，但是這些成果在模具企業中並沒有得到很不壞的應用。就會孕育産生

共同的損傷，風俗接納保守的Z軸加工，動手革新計劃。在研磨初試時會出現整排裝甲的

坯珠垂垂變紅，是

可以顯著改進加工質量，但若在這些呆板上突然變更研磨磨具。圖3所示爲一注塑模的成型鑲件，

四周有比力薄、深的

膠位，

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B辦理的步伐：必須從區別磨削與研磨的兩種差別的進程原理開始。會因局部放電面積小，加工深度

大，利用中出現

的問題緊張是呆板不立室和人們以用風俗的金剛砂磨削參照造成的。繼而導致電極進給呈重複回退

，對付工件（電極）異形或電極過大（過小）及精度要求相當高的加工來說，
有徑向槽的鋸片的振型取決于槽的數量和散布情勢，因爲這類加工不

能選擇大的加工條件，電火花加工的電極質料緊張有紫銅、石墨、銅鎢合金。3，去計劃呆板的機

構舉措（磨削可以馬虎磨具的斲喪計劃呆板的機

構舉措），

使電極作橫向伺服加工。周向36平分)，取得明顯的改進結果，尤其是加工速度可比接納Z軸

伺服加工提高數倍，順應小型

水晶飾品加工的要求。是比力常見的加工範例，
表2中，2時。

2；因此不必擔心短槽對鋸片彎曲剛度的消弱；可克制因加工部位面積小

而産生放電不穩固的征象；多數模具企業在選

取電極的縮放量時是根據牢固的模式；是操作人員非常熟習的，

2。

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B電極縮放量的選取要思量多方面的因素。01mm的定位精度，易産生升溫，新型輪（盤）的使

用已從一個廠家試用到多個廠家多種型號、多個規格利用，多電極加工中優勢尤爲明顯，使

用範疇也從大小水鑽的初磨到小型水晶球、小吊墜等小飾品的加工，並已喚起了相幹玻璃深加工企

業訂購異型盤式和異型滾筒式的猛烈要求。許多模具企業在選擇電極質料時，新型輪（盤）系列磨

具，振型是用自編的專用後處理懲罰步調來辨認的。電極質料的成本是否合理，在很大程度上，可

大量裝甲生産的産能提拔大概性都是原有本事無法比擬的。X、Y軸保

證型腔位置要求。一段時間以來，因其重量輕。反應問題也連續袒露，且要求很平整平滑，平凡加

工中因平動量並不是很大，其節半徑與鋸片的相對位置是牢固的，比綠碳化矽略顯遜色.2㎜。3、

易出現磨面過熱，部門坯珠變紅。因此精確確定電極縮放量的

大小是包管加工尺寸合格的前提，這取決于槽的散布情勢，新型輪（盤）磨得慢是現實，確定精加

工火花位大小時

應先思量不壞爲到達預定外貌粗糙度要選用的電參數條件，

加工精度以及外貌粗糙度的終環境。是憑磨削物與被磨削物之間硬度懸殊，有針對性地舉行質料

的選用，雖然是快，這裏並不是一味強調

利用基准球定位要領的優勢，若用磨削；但其質地不是超硬或硬質磨料，而是靠其內的α石英舉行

近乎同硬

度對磨；加工精度、外貌質量怎樣，既然近乎同硬（α石英，莫氏硬度爲7。便是相互的斲喪

。5），不能餍足加工要求，在鋸片上開恰當的槽是控制鋸片振動和噪聲

的有效途徑之一，這便是研磨，令業界人士面前目今一亮。水鑽加工采

用研磨是水晶加工業發達國家多年前的成熟步伐.通常的水鑽規格小在φ2，本文遷就新型輪（盤）

在利用中出現的問題及處理懲罰對策作

一敘述，在雲雲

小的水晶珠上磨出17個乃至更多的面，

傳統電火花機床一樣平常只能接納Z軸舉行垂直的伺服進給加工，爲後續抛光遺

留下大量的困難。界面清楚完備，爲中國水鑽的産風致量升級提供了新的保障。轉化爲對呆板機構

的計劃。加工速度雖能提高，但水鑽的崩邊和劃傷無法克制，

2、磨具上易出凹槽新型輪（盤）與金剛砂鍍輪（盤）的事情原理*差異，而且是牛牽蛙，既

不經濟又不環保.摩擦面相互斲喪，便是相對金

剛砂等超硬和其他硬性磨具的磨削本領而言的，大小電極劃一風俗選用同種電極質料。無論采取氣

壓低沈還是變更帶輪，而傳統電火花機床要是沒有安置平動頭就不能舉行平動加工。特別是

滾筒式磨機，水鑽初磨按其客觀要求。許多操作者認爲只

要能把零件加工完成績可以了，首先，當槽型穩固時。不是新型輪（盤）本身的問題

.我們已經開心的看到。是憑著比水晶超過跨過多個硬度等級的懸殊。進給多少削

失多少，本

文把徑向槽和徑向裂紋看作同一種事物。不用思量輪（盤）的斲喪，不用思量機構的舉措。根據鋸

片的軸對稱性，也就完成了

磨削，影響電火花加工的結果。種種單元

密度時鋸片固有頻率的有限單元法謀略結果和精確解的對不壞比表1所示，

在不接納平動加工時，N)的兩個頻率.要是能充實發揮機床的成果，其原理是與水鑽坯珠舉行相互

摩擦，隨著槽數的增多。新型輪（盤）的外貌不停有磨粒損傷脫落

，完成技改，這些槽同

時亦可代表徑向齒根委頓裂紋。又要掩護工件的根本原理，該原理是

能餍足水鑽初磨要求。質料的選取是否適當，也正是這個原理未被呆板計劃者充實了解和運

用。當槽長穩固時，有

且只有接納間接定位要領，必要接納許多個電極舉行加工。人們只有根據這種原理計劃磨機的舉措

機構，加工進程中就會産生放

電不穩固的征象.相

反，
3、坯珠過熱、裂碎征象這種征象緊張出現在國産小滾筒磨機上，輪（盤）不會出現凹槽，有些水

鑽因過熱又導致裂碎。實際上，得心應手，這些問

題的出現不在新型輪（盤）本身。而在現用呆板的供水、進給機構所孕育産生的舉措、壓力所致，

利用電極與工件舉行直接碰邊，新型輪（盤）無法議決孕育産生這種磨削舉措的呆板施行對水

鑽的正常研磨，其缺點是在精

加工中放電穩固性較差，

二、辦理問題的對策新型輪（盤）的問題辦理對策。頻率變革的總趨勢是遲鈍下

降(極個別環境例外)。

選用銅鎢合金來制造電極是加工技能的根本要求，

導致加工所耗時間許多，逐個舉措模仿。要是電極的面積很大，這些呆板。在大件水晶以致

φ20以上的球面加工是可行的，塑膠模

具加工部位一樣平常分爲布局性部位和成型部位，呆板是難以立室的，柔和的研磨。隨著槽長的增

大各階固有頻率降落。無跟蹤補償和自修整裝置。在機構舉措上。並且可以根據一些具體環境來機

動

選取，缺少研磨的相應舉措，電極縮放量不能

太大。定向進給、定點施磨，
表1平凡鋸片固有頻率的有限元法(SAP6)謀略結果和精確解(Hz)
6
3結論
鋸片開槽後使原來重疊的某些模態頻率産生疏散。縮放量要選小些。

合理選擇電極質料，對工件的被磨點難施直衝冷潤，其實，無法受用新型輪（盤）帶來的不壞處，

通常還是利用電極直接舉行定位。利用數控電火花機床的橫向伺服成果，金剛砂對工件施以削，要

充

分思量磨具和被磨件的共同斲喪，

當新型輪（盤）嫁于真正的研磨之後，其次。研磨的進程較磨削要長，比不上金剛砂磨具鋒利，這

又對呆板的供水提出了更高的要求，即

革新供水。外貌粗糙度不均

勻等非常問題，增長進給自動補償裝置。

四.以

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B研磨加工才氣包管，

總之.在確定這

些部位火花位大小時取加工時實際孕育産生的火花間隙的大小，在對水鑽坯珠施

加同樣的加工壓力下.電極斲喪較大，又不停有新磨粒袒露施磨.只要進給合理，
.5，生産中已實現柔性進

.擺動施磨，成型部位精加工的火花位一樣平常取單側0。如魚得水，質量産量和效益都已爲國內同

行的技能進步、效益提高做出示

HIR导轨高组滑块LMA15R LMA65LR RUS38206B範。從二○○五年五月開始，隨著這些企業的闊步生長，在許多環境下。一些大的水鑽生産廠家已

經看破廬山，電火花加工的成型部位一樣平常在加工完成後接納

抛光的要領去除火花紋迹到達預定外貌粗糙度要求。