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双螺杆造粒机
  • 双螺杆造粒机
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
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  • 品牌
  • 型号
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 南京市
属性

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更新时间:2022-11-15 15:06:31浏览次数:6586评价

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工业塑料改性造粒机由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善,一般可减少现场粉尘飞扬90%以上.
  塑料双螺杆造粒机与其他机型相比,一个显著的特点就是传动系统的不同。其要求在一个受限的空间内把动力平均地分配到两根螺杆上,这就是扭矩分配技术。不同的扭矩分配技术,决定了齿轮箱的承载能力、甚至于直接影响整机的寿命和性能。为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。

塑料双螺杆造粒机主要优点:
 
  由于粉状物料在湿态下完成造粒过程,使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒,可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象,同时避免了使用过程粉料带来的二次污染,使产品的物理性能得到较大改善。
 
  塑料双螺杆造粒机中挤压系统的具体组成:
 
  1、螺杆:是挤塑机的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
 
  2、机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
 
  3、料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
 
  4、机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。
 
  塑料双螺杆造粒机使用注意事项:
 
  1、依次打开电源,设定溫度和注意加温是否正常。
 
  2、清理料斗等机组,进出水管,检查各齿轮油,机油,高温黄油的油位和润滑状态,新机的齿轮油迟半年更换一次,活动部位每周至少添加一次润滑油。
 
  3、溫度快到设定溫度时,准备物料并依次启动主电机。挤出机的溫度必须达到设定溫度,打开喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物,直至新料挤出来,然后暂停挤料,快速到位地安装好过滤板和模头。
 
  4、合上模头,合上模头后打开造粒机主螺杆电机,操作人员此时远离模头,防止模头硬料堵塞爆裂伤人,直至模头挤出丝料,然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。

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