热压式硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点，也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。
热压式硫化机特点及用途：柱式平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点，也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。该机为柱式结构，手动控制，压制形式为下压(向上)式。柱塞在工作液压力作用下上升，柱塞下降(即热板开启)靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降(即开启)的目的。根据客户的要求可实现手动控制、自动控制和PLC控制。
热压式硫化机注意事项：
1、压机操作中及检修时均要注意安全，手不得放入热压机板内
2、当压机处在打雷闪电区域时必需停机，并切断电源。
3、保持油路开关处于打开状态。
4、开机状态下，操作员不得离开岗位。
5、预热压机：闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以保证贴面质量。
6、循环泵严禁反转。
7、本机额定油压为23.8Mpa，严禁超压使用。
8、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。时间等参数，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意调节各阀的手轮，不得随意打开油箱及空气滤清器盖，如需要必须由专业人员处理。
9、当压机液压油油箱内温度超过50度 时必须使用冷却器，夏天应该选用粘度较高的液压油，冬天选用粘度较低的液压油。当压机液压油油箱内温度65度时，液压泵壳上的*高温度不得超过75~85度，否则应停止使用。
10、模具及工件在活动台面上铺装时应该注意对中，严禁偏压！
11、保持压机干净和受力均匀，及时仔细清除模板表面的残留物，以免使用时降低成品质量。
12、正常使用中，经常观察贴面及钢板的变化，如出现异常及时分析处理，如有污染及时对钢板进行清理、清洗。
13、当压机连续工作12小时后，务必间隔4小时后再工作。
14、发现异常声响及时停机，机器不能带病工作，发现故障及时排除。
15、应特别注意对压板机的清理清洁，防止油生产中污杂物及铁质物品误落压板面，以免造成废次板坏
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