PVC扣板机器_塑钢扣板生产线设备 返回列表页

 PVC扣板机器_塑钢扣板生产线设备简介：

是以聚氯乙烯(PVC)为主要原料，经过改性处理、加入稳定剂、增强剂等各种助剂组成，PVC扣板生产线以其*的优越性能广泛应用于工业、汽车、轮船、火车、房屋等室内外装璜等。PVC扣板生产线主机选用新型SJZ48/112高填充锥形双螺杆挤出机，填充量达160-200份。

 PVC扣板生产线的真空定型设备采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，牵引机工作平稳，扣板表面无压痕，可靠性好，牵引力大。以满足高速挤出的需要。切割机移动速度与牵引速度保持同步，PVC扣板生产线全部动作设计合理，运行稳定，可自动定长切割。

PVC扣板生产线主要基本配置:

1.SJSZ-51/105锥形双螺杆挤出机     1台

2.主动上料机  1台

3.4000型真空定型平台  1台

4.SLQ-280型牵引机   1台

5.切开锯  1台

6.主动堆料台- 1台 可根据用户要求定尺长度自行切开，气动堆积。 面板采用不锈钢制作。

PVC扣板机器_塑钢扣板生产线设备操作说明

①认真做好每一班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

⑤查看原料是否有杂物，料斗存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。

⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒料温低），问题解决后再开车。

⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。