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石家庄科源机械设备有限公司
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卧式干法制粒设备这款大型干法制粒机压片、水平、垂直、整粒各部分单独模块化设计，可单独移动开，便于拆装和清洗。采用进口机*技术，压片系统采用两辊四驱传动，偏置式喂料结构，设计更合理，片子成型更稳定。PLC系统联机控制，液晶屏人机界面操作，自动上料量的设定；垂直送料、水平送料、压片、变频调速设定；系统压力设定；从上料至筛分系统联机控制、参数显示及查询。用于大批量生产使用。
卧式干法制粒设备产品性能参数
生产能力：100-400kg / h （以实际试机物料测试结果为准）
粒 径： 8-80目
压辊尺寸：260×200mm
zui大系统压力：30Mpa
主机输入功率：35kw
zui大辊间压力: 60T
卧式干法制粒设备工艺描述
GZL260-200L型干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求，将*(游离水含量＜1.5%)经上料机（也可人工加料）加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。
工艺流程
1、 上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。
2、 垂直送料工序：干粉经加料口进入料斗，在中空型垂直铰龙的作用下，将粉体推入水平式螺杆送料器，此过程中，部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出，使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内，送料量变频可调，保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵，并使粉体的密度得到了初步的提高。
3、 水平送料工序：脱气后的物料进入水平送料器，通过螺杆的旋转，使物料在前移过程中再次脱气，并将提高密度的物料强制送入压片系统，完成预压工作。
4、 压片工序：脱气后的物料已经具备了压轧前的预压状态，经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力提高，减少了物料的磨擦，加大了咬入角，脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳，成片强度均匀，质量稳定，成型后的压片，经下工序的破碎和整粒，粉化率明显得到控制，zui大限度地保证了产品的zui终质量。水冷式压辊，接头外置，使工作区无漏水污染的可能，并便于清理。
5、 破碎工序：成型压片经刀齿式破碎器被剪切成易于圆整的小块。
6、 整粒工序：在整粒系统，经破碎后的料片进入整粒机，在整粒刀的挤压下，小颗粒很容易通过整粒机的孔板，不再发生破损，而大颗粒继续在整粒机中被挤压破碎为小颗粒，在此完成所需颗粒目数的圆整工作。整粒刀为连续转动，效率高，转数为变频可调，相同孔径筛板转数高时相对颗粒较小，至此完成由干粉至颗粒的全部生产过程。
产品特点
1、 GZL260-200L型干法制粒机与药物接触部分（工作腔）密闭独立，密封均采用双级以上组合密封并加气封，以保证洁净度要求，保证安全；
2、 采用进口机*技术，压片系统采用两辊四驱传动，偏置式喂料结构，设计更合理，片子成型更稳定；
3、 压片部分传动区与工作区之间增加隔离层，密封更可靠；其它与物料接触的密封采用两层之间再加气封。
4、 压辊传动系统引进外国技术，密封性能良好，多层密封，加气封；传动结构设计*，使设备维修容易拆卸；
5、 水平送料装置可单独移开，便于清洗；
6、 整粒装置移动式连接，便于检修、清洗；
7、 水平送料工作区密封与轴承密封之间轴为外露式，密封安全可靠；
8、 采用两级供料、卧式结构，性能优于国内普遍使用的一级给料、立式结构，使药粉脱气充分，供料均匀且密实，进一步提高了产品的密度及成品率。
9、 GZL260-200L型干法制粒机采用PLC系统联机控制，液晶屏人机界面操作，自动上料量的设定；垂直送料、水平送料、压片、变频调速设定；系统压力设定；从上料至筛分系统联机控制、参数显示及查询。
10、浮动辊设计上都采用是*结构，接触面小，摩擦力小，浮动灵活，不蹩劲，压辊跟随性得到提高，性能更稳定，产品增密效果好。
公司介绍
石家庄科源机械设备有限公司（原石家庄市科源机械设备研究所）始成立于2001年是经河北省科委批准组建的集科研、开发、设计、制造、销售于一体的机械产品专业生产型企业，依法注册经营，享有独立的经营权与知识产权。自筹建以来，与河北科技大学合作，已完成了五个课题共计36个研发项目，属高科技型企业。从2002年与石药集团签订*干法制粒机合同以来，我公司已经从事干法制粒机的生产长达14年之久。
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