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更新时间：2021-08-04 11:06:15浏览次数：449次

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一、齿轮介绍齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继

详细介绍

一、齿轮介绍

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

二、齿轮优点

1、瞬时传动比恒定不变。

2、机械效率高。

3、寿命长，工作可靠性高。

4、结构紧凑，适用的圆周速度和功率范围较广等。

三、齿轮类型

1、按照轮齿齿廓曲线的不同又可为：渐开线齿轮、圆弧齿轮、摆线齿轮等。

2、按照工作条件的不同，齿轮传动又可分为：开式齿轮传动和团式齿轮传动。前者轮齿外露，灰尘易于落在齿面，后者轮齿封闭在箱体内。

3、圆柱齿轮传动：外啮合、内啮合、齿轮齿条。

4、斜齿：外啮合、内啮合、齿轮齿条、人字齿。

5、两轴不平行：直齿、斜齿、曲线齿、交错轴齿轮传动、蜗轮蜗枉传动。

四、齿轮加工注意事项

1、齿轮加工一般都是采用滚齿机和插齿机来工作，为了方便机器保养和维护，对于大规模生产和制造，生产率会略有降低。

2、在此基础上，针对滚刀切割后的再电镀工艺，数控刀可以以大缩短刀具的使用时间，减少刀具更换和断裂的频率，提高工作效率。

3、在剃齿全过程中，轴向剃齿技术具有效率高、形设计方案、向修正容易实现等优点。

4、在淬火和回火处理的全过程中，传动齿轮应进行渗碳淬火，以保证其优良的物理性能。

5、对于不进行轮齿磨削生产和加热后加工的产品，必须有稳定可靠的热处理设备。

6、在磨削过程中，对热处理齿轮的内孔、端面和外径进行了细化，以提高尺寸精度，减小形状和位置公差。

五、齿轮保养技巧

1、定期很重要

（1）定期组织维护保养。从齿轮保养周期看，根据使用领域、使用频率和磨损情况有关。组织保养前，可以检查保养油液的数质量，如果质量不符合使用要求，应及时更换。

（2）当然，选用保养油液也有讲究。特别是精密齿轮保养，应选用规定的油液。如果油液技术指标达不到使用要求，则达不到保养效果，从而影响其正常使用。

2、磨损要及时更换

（1）发现有磨损情况时，及时组织保养。如果齿轮使用相对频繁，必然出现磨损情况，这时要加强保养，否则会加剧磨损，从而造成齿轮损坏。

（2）拆卸和安装时，要使用专用工具。组织保养时，需要拆卸和安装齿轮。

（3）一定要使用专用工具，同时按照拆装步骤和流程组织，避免盲目蛮干造成齿轮损坏。

（4）对于不熟悉的用户，要找专业人员保养，避免拆装不到位影响其使用。

（5）齿轮保养是保持良好性能、延长使用寿命的重要手段。当前，有的用户存在重使用轻保养的情况，一定要转变观念，切实强化保养意识。

（6）当然，次保养时，要学习和了解保养常识，掌握保养流程和标准，保证保养到位。

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