电磁谐振式高频疲劳试验机 返回列表页

电磁谐振式高频疲劳试验机

产品名称:疲劳试验仪

在各种类型的疲劳试验机中，具有结构简单、使用操作方便、效率高、耗能低等特点，所以它被广泛的应用在国防科研、高等院校和工业生产等部门。被广泛用来测试各种金属材料抵抗疲劳断裂性能、测试KIG值、S – N等曲线等等；选配不同的夹具或环境实验装置，被广泛用来测试各种材料和零部件（如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等等）的疲劳寿命，可完成对称疲劳试验.

一、 产品制造和检验标准
1、  JB/T5488—91《高频疲劳试验机》标准；
2、  GB2611—92《试验机通用技术要求》；
3、  JB/T8286—1999《轴向加荷疲劳试验机动态力校准》。

二、 主要技术特点
1.   主  机
1.1  主机框架采用门式结构，双丝杠传动，刚度高、试验空间大，又能很好地保证同轴度。保证试验数据的精确性、稳定性。下台座带有梯型槽，试样装夹非常方便。
1.2  主机采用多自由度的力学模型进行优化设计，使动态力误差远小于同类产品，其波动度指标高于同类产品（静态试验力精度±0.5%，静态、动态试验力波动度均高达±0.5%）。
1.3  由于主机模型分析及设计上的独到之处，使本公司的高频机在整个频率范围内一般不需要动态试验力补偿。
1.4  交流伺服电机及伺服驱动系统采用日本松下公司产品，调速范围宽，可靠性高。
2.   控制系统
2.1  控制系统采用数字闭环控制系统，智能化数字选频，可有效地抑制非谐振频率的干扰，对频率、相位等自动跟踪，使控制系统能够始终工作在主机谐振点上，波形失真度小，工作稳定、起振容易，且不随试样或构件本身性能的变化而停振。
2.2  具有常规疲劳试验（对称或不对称）、块谱疲劳试验，调制控制疲劳试验等功能。
2.3  负荷放大器自动调零、自动标定。
2.4  具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能；可任意设置负荷保护上、下限；具有事故自动停机及试样断裂自动停机；自动记录试验数据，保证试验的有效性。
3.    计算机及软件系统
3.1  由计算机直和控制系统紧密配合接对试验系统进行管理和控制，在计算机上，采用虚拟面板形式，按钮式操作。对试验全程操控。
3.2  具有疲劳裂纹扩展等速率试验功能，也可完成在疲劳裂纹扩展中的等应力疲劳试验。
3.3  支持网络功能，即可在办公室、家中等地监视（或经监控）试验，试验过程中可做到无人值守，保护功能完善，稳定性、可靠性高于其他同类产品。
二、电磁谐振式高频疲劳材料试验机主要技术指标
1.  较大静态试验力：       ±100kN
2.  较大单向脉动试验力：   ±100kN
3.  较大动态试验力（峰值）：  50kN
4.  试验力分档：  1、2、5、10（或2%—99%F.S）
5.  静态试验力精度：       ±0.5%
6.  试验力波动度（24小时）：
静态试验力波动度：±0.5%
动态试验力波动度：±0.5%
7.  频率范围：60 ~ 300Hz. 5级频率调节
8.  试验空间：
上下空间：700mm
试验跨度：580mm
9.  电能消耗：三相电源380V；300VA；
2500VA（电机运行时）
10. 重量：2800kg

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