PET（聚酯）瓶破碎清洗生产线又称塑料矿泉水瓶破碎清洗设备，适用于废旧PET瓶（如矿泉水、饮料瓶、可乐等各类塑料瓶）的去标，破碎，清洗，干燥，包装的整套生产设备，将废旧PET塑料瓶加工成聚酯瓶片的整套处理方案，将废旧PET塑料瓶加工成可再生利用的高品质PET瓶片。本设备生产出高质量的PET瓶片，可用于生产PET再生涤纶等长纤产品和其他高质量PET相关产品。该生产线外观精美、能耗低、产量高，实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料干净，达到一级净片要求。
根据客户对成品的不同用途及不同地区的不同原材料情况，结合我们近20年PET回收处理经验为客户量身定制经济实用的工艺方案，含生产线工艺流程规划、工厂布局规划、生产线污水循环处理方案规划等。
废PET塑料瓶破碎清洗再生的生产流程发展至今已超过20年，从废塑料中回收原材质的关键，在于杂质的去除率，杂质内容包含环境中的污染物，原塑料产品所附带的其他材质及异色同质物。纯净度越高越能生产高质量下游产品，其下游产品的制造成本及生产损耗也越低。总杂质在100ppm以下的纯净回收瓶片，为生产高等级下游产品原料产生的生产价值，如何经济且有效的达成此杂质去除率，是制程设计者的中心目标。 除了回收瓶片的纯净度外，合理的瓶片生产成本，工艺控制自动化以稳定瓶片质量，生产自动化以降低用工人数，清洁生产，环境治理，都是万达塑料破碎清洗生产线生产厂家在设计制造中考虑的中心问题。
废旧PET塑料瓶破碎生产线流程：
首先将PET瓶砖进行拆包，拆包后根据物料的具体情况，看是否需要进行脱标前的杂质剔除。国内绝大部分瓶身都是粘贴标签的(除油瓶贴标外)，利用脱标机可以高效的去标瓶身的标签。去标后，PET瓶进入分选平台，去除物料中其他杂质、杂色的瓶子以及金属。随后输送到破碎机进行破碎，破碎完后再进行瓶盖(PP塑料)与瓶片的分离，使用水槽可以有效的将瓶盖与瓶片分离开来，瓶盖是浮水塑料，瓶片是沉水塑料，分离掉瓶盖后，进入热洗机中进行热洗，放入一定比例的烧碱或清洗剂，有效去除瓶片上的污物、油污等杂质，高温煮过的瓶片经过高速摩擦洗，去除粘在瓶片表面的附着物，再经过清洗漂洗阶段，漂除瓶片上的烧碱及其它杂物，至此，瓶片已清洗干净，最终进行脱水，装包环节。
