多功能塑料集中供料系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。
多功能塑料集中供料系统简介：
采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管"的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，*堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
特点：
1、节省人工成本和原料成本，使用年限长达10年以上;
2、原料集中管理，避免浪费及污染现象;
3、保持工厂环境整洁，维系环境体系;
4、有利保持品质稳定，提高产值，维系质量体系;
5、有利于提高公司形象，赢得客户好评与合作；
6、采用PLC及大尺寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作;
7、采色书面显示各种设定，运转及运转状况;
多功能塑料集中供料系统注意事项：
1、在启动供料系统前，应该试着用人力将传动轮转动一两圈，确认可以灵活运转后，在打开电源，等待供料系运转正常后再开始供料。
2、供料系统运转过程中要保持给料均匀，避免出现过载现象。同时还要防止其他破碎的物件落入机中。
3、在使用供料系统过程中，如果发现有部件出现磨损或者已经损坏现象，要及时处理修复或者更换新的部件。
4、供料系统在工作过程中要保证轴承具有良好的润滑状态，并留意轴承温度是否过高。一旦发现有音响和振动不正常时，要停机做检查，看是否出现故障，及时维修。
5、供料系统如果要停止运转，应该先停止供料，并将机内残留物料排干净后，在切断电动机电源。
6、供料系统停机时，需要对各螺栓进行检查，看是否出现松动，要拧紧牢固。
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