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天津指南车智能装备有限公司
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LDG系列电磁流量转换器与电磁流量传感器配套组成电磁流量计系统。用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。适用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、门的生产工艺过程流量测量和控制;适用于导电液体的总量计量。
一、 特点
1.1 特点:
(1)国内采用*的数字模糊算法技术,仪表工作稳定可靠。
(2)国内采用出厂保存设置功能,使仪表各参数。
(3)采用国际的励磁技术,励磁电路转换效率,稳定性更高。
(4)高阻快速响应电路,无失真采集微弱信号和快速反应流量变化。
(5)大屏幕多参数同步显示,瞬时流量、流速、净累积、正反向累积总量以及报警等。
(6)提供传感器多段非线性修正和传感器零点修正以及自动校零功能。
(7)无线遥控、红外遥控功能以及按键操作,操作更加方便。
(8)Ex防爆设计,符合国家防爆技术要求,可应用与防爆场所。
(9)全中文(英文)友好界面,操作简捷明了。
(10)多级密码管理,多种极限报警参数设置功能。
(11)具备转换器本机自检功能。
(12)宽范围电源模式可供选择(DC:18V~36V AC:85V~265V)。
(13)采取一体及分离组合型设计,转换器和传感器双重系数设定,使转换器具有可替换性,模块化板卡设计,升级维护迅捷简便。
(14)具备防雷电保护设计电路。高效抗干扰电路,适用各种恶劣环境。
(15)多种输出通讯接口可供选择:
1. 16位数字电流环 4~20mA输出 2.0~(2、5、10)KHz频率输出
3. 脉冲当量输出 4. 报警量输出 5. RS485通讯接口
1.2 适用范围
LDG系列电磁流量转换器与电磁流量传感器配套组成电磁流量计系统。用来测量封闭管道中导电流体的体积流量。地适用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水总量控制、造纸、医药、食品等工、门的生产工艺过程流量测量和控制;适用于导电液体的总量计量。
1.3 主要技术参数
1.3.1流量测量范围及量程比:流量测量范围见表(一)、(二)
量程比为:1:10 1:20
1.3.2流速范围:0.3 ~ 10 m/s
1.3.3介质导电率:>5us/cm
1.3.4测量精度:±0.5% ±1.0%
1.3.5显示方式:LCD显示
1.3.6介质温度:0~ 70℃;0~ 120℃;0~ 180℃(可选)
1.3.7压力:1.6MPa;2.5MPa;6.4MPa;16MPa;25MPa;42MPa
1.3.8使用环境:环境温度:-20℃~+50℃
相对湿度:5%~90%
1.3.9空管自动报警
1.3.10机械振动频率:≤55Hz 振幅:≤0.15mm
1.3.11平均工作时间:MTBF=30000h
1.3.12防护等级:IP67或IP65
1.3.13衬里材料:聚氨酯橡胶、氯丁橡胶;聚四氟乙烯;F46衬里。
1.3.14电极材料:不锈钢、316L,HB;HC;特殊材料(如:钛、钽、铂等稀有金属材料。)
1.3.15供电电源:85 ~ 265VAC或18 ~ 36VDC
16额定功率:小于10W
二、 工作原理及结构
2.1工作原理
电磁流量计的工作原理基于法拉第电磁感应定律。当一个导体在磁场内运动时,在与磁场方向、运动方向相互垂直方向的导体两端,会有感应电动势产生。电动势的大小与导体运动速度和磁感应强度大小成正比。
在图下中,当导电流体以平均流速V(m/s)通过装有一对测量电极的一根内径为D()的绝缘管子流动时,并且该管子处于一个均匀的磁感应强度为B(T)的磁场中,将在一对电极上就会感应出垂直于磁场方和流动方向的电动势(E)。由电磁感应定律可写做(1)式:
2.2结构框图
三、 执行标准
3.1 执行标准:JB/T9248-1999
四、 性能
4.1 测量范围:
0.1m/s~10m/s
4.2 重复性
测量值的±0.1%
4.3 信息显示
电磁流量转换器:中英文2行显示屏:瞬时流量、正向反向净累积总量以及各报警。
4.4 输出信号(全部隔离)
1.电流 4~20mA 负载小于750Ω 2.频率 0~5kHz 幅值24V 有源或无源 3.脉冲当量 4.RS485 5.HART(可选)
4.5 励磁方式
1) 三幅值低频励磁 2)高频励磁 3)特定励磁
4.6 时间常数
0~60秒可设定
五、智能电磁流量计一体式接线端子说明
交流电压输入:1,2 --AC: 85—265V;
直流电压输入:1 --DC:24V正2 --24V负
3 --接地端
4 --脉冲输出正(P+),5 --脉冲输出负(P-);
6 --RS-485输出(A+),7 -- RS-485输出地(GND) 8 -- RS-485输出(B-),
9 --电流输出正(I+),10 --电流输出负(I-)
11--报警输出地(GND)12--上限报警输出(KH)13--下限报警输出(KL)
5.1 一体式输入信号连接
5.2 分体式电气连接
交流电压输入:1,2 --AC: 85—265V;
直流电压输入:1 --DC:24V正2 --24V负
3 --接地端
4 --脉冲输出正(P+),5 --脉冲输出负(P-);
6 --RS-485输出(A+),7 -- RS-485输出地(GND) 8 -- RS-485输出(B-),
9 --电流输出正(I+),10 --电流输出负(I-)
11--上限报警输出(KH)12--下限报警输出(KL)13--报警输出地(GND)
励磁端子接线 流量信号端子接线
1(L1)2(L2) 1(S1) 2(S10) 3(S2) 4(S20) 5(COM)
励磁1 励磁2 信号A 屏蔽A 信号B 屏蔽B 总屏蔽
5.3 遥控及键盘使用
LDG系列电磁流量计转换器采用红外遥控器或键盘调整仪表的各项参数
5.3.1 遥控器及键盘
LDG系列电磁流量计有2种工作模式:测量工作模式和参数设置模式
测量工作模式:指正常显示瞬时流量、累计流量、输出信号等测量数据的工作状态。
参数设置模式:指修改流量计功能(零点调整、参数修改等)时的工作状态。
5.3.2 键盘按钮功能
复合键+确认键:设置模式
复合键+加1键:光标位减一键
复合键+移位键:参数设置项加1
1) 使用复合键时,应先按下复合键再同时按住其他键。
2) 当先按下复合键再按确认键进入参数设置状态和工作状态切换,输入密码(4位),进入不同的参数设置。 再一次按下复合键和确认键,返回到工作状态。
3) 加1键按下,光标位加1,加到10后回到0
4) 复合键+加1键:光标位减一。
5) 光标右移键按下,光标位右移一位。
6) 在参数设置态,复合键+移位键按下,参数设置项加一。
7) 当按下确认键,参数被确认并覆盖原参数。
六、参数设置
要进行仪表参数设定或修改,必须将仪表从测量工作模式转换到参数设置模式。参数设置分用户设置和厂家设置,采用不同的密码进入参数设置模式。
6.1 参数设置表
6.2设置方式操作
6.2.1置数并确认:应先置入数据再按确认,置入数据经计算后若数据有效,就会覆盖原参数并显示“正确",如果置入的数据错误显示“错误"
6.2.2 选择并确认:用加1键或减1键选择参数后再按确认,选择的参数覆盖原参数并显示“正确"。
6.2.3选择:用加1键或减1键选择参数, 选择的参数覆盖原参数。
6.2.4置数:置入数据时,新的参数覆盖原参数。
6.2.5 标定系数、传感器系数、转换器系数及分段参数设置输入方法:先输入标准数据,再输入测量数据,确认后转换器计算后并保存新的数据。
6.3用户参数调整操作
6.3.1零点修正:流量零点修正必须在电磁流量计传感器的测量管中充满导电流体,并且流体处于静止不流动的条件下进行。
6.3.2流向选择:用户选择流向应为流体的实际流向或双向。厂家在和传感器配合时应保证流向和选择的方向一致。
6.3.3阻尼时间:用户可以按需要或习惯选择一个阻尼时间即可。
6.3.4量程频率:用户可以在1-5KHz范围内选择对应满量程流量输出时的频率。
6.3.4空管报警:本产品具有自动监测仪表空管功能,若选择空管报警允许状态,发生空管时,输出信号将为零流量时的输出,同时显示空管。
6.3.5小量切除:小量切除设置是用量程的百分比流量来表示,当流量小于选择的切除点时,显示和输出信号为零流量的数值。
6.3.6报警设置:报警设置是用量程的百分比流量来表示,范围为量程的0.1%-150%,超过上限设定值或低于下限设定值,仪表将输出报警信号。
6.3.7累计清零:累计清零时按下确认,累计量将被清零,从新开始累计。
七、型号及命名
(一)型号及编码
(二)各编码含义(见表一)
法兰连接式一体式电磁流量计和分体式电磁流量计的结构及安装尺寸见图7、图8及表2。
表2 法兰连接式传感器外形尺寸表
八、自诊断信息与故障处理
电磁流量转换器具有自诊断功能。除了电源和硬件电路故障外,一般应用中出现的故障均能正确给出报警信息。这些信息在显示器右下方给出相应提示。
故障处理:
1)仪表无显示
a) 检查电源是否接通;
b) 检查电源保险丝是否完好;
c) 检查供电电压是否符合要求;
如果上述都正常,请将转换器交生产厂维修。
2) 励磁报警
a) 励磁接线L1和L2是否开路;
b) 检查励磁线圈电阻值正常,则转换器有故障。
3)空管报警
a) 测量流体是否充满传感器测量管;
b) 用导线将转换器信号输入端子S1、S2和COM三点短路,此时如果“空管报警“提示撤消,说明转换器正常,有可能是被测流体电导率低或空管阈值及空管量程设置错误;
c) 检查信号连线是否正确;
d) 检查传感器电极是否正常:
4)上限报警
上限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改大可以撤消上限报警。
5)下限报警
下限报警提示出输出电流和输出频率(或脉冲)都超限。将流量量程改小可以撤消下限报警。
6)测量的流量不准确
a) 流体是否充满传感器测量管;
b) 信号线连接是否正常;
c) 检查传感器系数、传感器零点是否按传感器标牌或出厂校验单设置正常;
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