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复合材料发展之初,温度、压力等因素很难控制,生产效率低,产品质量均一性不好,产品的动静平衡*性差,废品率较高。随着技术的发展,模温机这种温控设备越来越多地应用在复合材料成型中。可提高生产质量。随着成型工艺技术的发展,多种的风电叶片复合材料成型工艺被开发出来,如预浸料工艺、机械浸渍工艺、树脂传递模塑(RTM)工艺及真空灌注工艺。其中的RTM工艺为闭模生产工艺,需要通过模温机进行温度控制。高质量风电叶片复合材料成型采用RTM工艺,RTM工艺的具体过程为:将增强材料预成型体放入到模具型腔中,用注射设备将低黏度树脂体系注入型腔,由于模具周边是密封的,且模具上设计有注射及排气系统,故型腔内的树脂流动顺畅并排出型腔内的气体以浸润纤维,后由模具的加热系统,即模温机进行加热,使树脂等加热固化成型。在RTM工艺中,的使用可以准确控制模具温度,提高树脂固化速率,充分发挥增强材料的作用,提高风电叶片复合材料的承载能力,而且大型设备,制造成本较低,污染小,可以一次性整体成型,适用于中小尺寸风电叶片的制备。
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