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太仓希德机械科技有限公司
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乳胶漆高转速均质搅拌分散机，高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互不相溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用。
乳胶漆高转速均质搅拌分散机,乳胶漆液压升降式均质乳化机,水溶性油漆高剪切乳化均质机,乳胶漆成套设备厂家
乳胶漆定义与性质：
在我国人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料（亦称体质颜料）和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。能够生产乳胶漆的厂家很多。除了少数企业在防霉剂中使用了有机汞、在成膜助剂中使用了乙二醇等有害物质之外，绝大多数乳胶漆厂家都本着对使用者负责的态度，即使增加成本也不使用对人体有害的物质。但即使这些加入了有害物质的乳胶漆，其有害物质的含量也很小，只要注意涂刷后通风、在干燥后再入住，也不会对身体造成太大的伤害。消费者不必谈虎色变。乳胶漆是水性涂料，它们的漆膜性能比溶剂型涂料要好得多，占溶剂型涂料一半的有机溶剂在这里被水代替了，因此有机溶剂的毒性问题，基本上被乳胶漆的解决了。乳胶漆是以一些聚合物水溶液做成膜物质的，除水和安全无害的不同类型聚合物或聚合物之外，还含有小量乳化剂和微量未聚合的游离单体，游离单体是一些能挥发的小分子物质，存在不同程度的毒性问题，环保漆游离单体的浓度控制在0.1%以下，助剂的用量多的有2%至3%；少的只占0．05%至0．1%之间。健康。
乳胶漆生产工艺：
太仓希德乳胶漆成套设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。乳胶漆成套设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等乳胶漆成套设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。乳胶漆成套设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
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