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加压式密炼机

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更新时间:2024-01-14 11:52:59浏览次数:137次

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产品简介

本机装置全自动温度及时间控制系统,操作精准,简单易见,混炼可达之分散及均匀效果。混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简单容易。加压式密封式混合槽可确保混合物品质外并可防止环境污染。

详细介绍

本机装置全自动温度及时间控制系统,操作精准,简单易见,混炼可达之分散及均匀效果。混合槽为可倾倒式,搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简单容易。加压式密封式混合槽可确保混合物品质外并可防止环境污染。本机混合槽采用高级合金钢制造,表面皆经耐磨钢处理,表面电镀硬铬耐磨性特佳。


一、适用范围:

本机适用于橡胶、塑胶及化学工业原料混合密炼加工用。


二、使用产品:

E.V.A.发泡鞋底、橡胶鞋底、TPR、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡胶圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、汕封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料。


三、特点:

橡胶(塑料)及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下,进行混炼或塑炼,生产效率高,物料分散均匀,品质优良,环境不受污染,换料、更色清洗方便。

混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构,可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却,以适应各种炼胶(炼塑)工艺要求,加工的物料质量优良稳定。

转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理,能使物料获得捏练效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金,混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐腐蚀。

从机架后门(或从侧门)加料,混炼室向前翻转140°卸料,这样既便于生产流程上下的工序连线,有便于对混炼室、转子的观察及清洗。

混炼室上口与机架悬壁结合处,采用弧形板槽迷宫式压封结构,密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构,耐磨耐用。

翻转结构采用环面包络蜗杆副(TOP)传动效率高,承载能力大,并可实现不

停车卸料,避免了电机频繁启动,大大延长其使用寿命。

电控系统采用PLC装置,具有完善可靠的自动控制检测、报警等功能及必要的连锁保护作用。

机器坚固耐用,故障率低,安装操作保养容易,用电节省。


技术参数:

型号

KC-35L

KC-55L

KC-75L

KC-110L

总容积(L)

75

125

180

250

工作容积(L)

35

55

75

110

驱动电机功率(KW)

55

75

110

160

反转电机功率(KW)

2.2

3.0

4

5.5

翻转角度(°)

120

120

120

120

转子转速(前/后)(r/min)

32/26

32/26

32/26

30/24.5

压缩空气工作压力(Mpa)

0.6-0.8

0.6-0.8

0.6-0.8

0.6-0.8

压缩空气用量(m3/min)

≥0.8

≥1.0

≥1.2

≥1.5

冷却水工作压力(炼胶)

0.3-0.4

0.3-0.4

0.3-0.4

0.3-0.4

加热蒸汽工作压力(炼塑)

0.5-0.8

0.5-0.8

0.5-0.8

0.5-0.8

外形尺寸   长(mm)

3200

3280

3760

4075

宽(mm)

1900

1950

2280

2700

高(mm)

2950

3020

3120

3580

重量(mm)

6500

7800

10500

14500

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