集中供料系统

*集中供料系统是实现原料的集中处理、封闭输送，*避免工场的噪音灰尘、热气污染，zui大限度地提高产品品质，可以实现一对多点的远距离集中控制，提高工作效率。
集中供料系统特点
实现了24小时无人化连续成型作业。
可根据需要改变成型机与品种、多颜色材料的组合使用方式。
能够以全自动方式再生和使用注口冷料。
着色工序的自动化。
能够对所有模具温度实行集中控制。
防止了储料仓内拥塞现象的发生。
通过设置中心监控台实现了 省力化。

储料--储存--计量--干燥--输送--使用

通过集中的管路系统将塑料原料从储料筒输送至*干燥机，然后将干燥后的原料输送至每台注塑成型机中。

*供料系统，设计方式密闭式回路，保证整个系统运行稳定，*塑料回潮，堵料现象发生。它配合*除湿机系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止塑料干燥后回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行管道清理，确保管道内没有残余料，在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中的原料*性，在真空负压同进作用下原料中原有的粉尘能通过粉尘过滤器（集尘器）系统过滤出于提高成型产品的质量。

系统优势

节约原料
通过减少原料溢出和避免原料污染，用户至少可节约1-2%的原料

降低原料处理人力
通过集中式的原料储存方式，节省了原料处理需要的人力。

维护
相比单机输送系统，*是送系统不仅需要较少的维护，同时也降低维护费用。

节约生产空间
*供料系统相对于单机占地面积小，可节约大量的生产空间用于增加新的生产设备，保证了厂房的有效利用，有保持了厂房的整洁和有序。

安全和清洁
减少原料溢出，无需清洁主机的过滤器，原料无需人工运送到主机上，（无叉车作业等）因此对用户来说，生产区域是一个非常清洁的安全的地方。

节约能源
相比单机输送系统，*供料系统可节约20%能量。

系统特点

原料分配
原料分配系统提供了快捷和便利的原料分配方法。
全自动*分料站zui大程度的保证了原料选择和分配的安全性。

*真空风机
为原料的高产量输送，提供不同噪音等级和低维护率的真空泵。
集中式粉尘收集装置，可自动清洁过滤器。

管路清洁
每个输送过程结束后，原料输送管路得清洁非常重要：
-特别是被输送的原料吸湿性强;
-可实现快捷，*更换原料；
-避免在较长距离的垂直管路输送中堵料。

干燥空气输送
-闭环输送系统
-输送过程中流失的空气可以得到干燥空气的补偿
-保持一定得原料温度
-保证原料不会再次吸湿

输送控制
PCC多点控制。
液晶触摸屏人机界面设定和显示，非常方便操作。
全系统多点监控，随时声光报警异常并在液晶屏显示异常点。