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SH-600公斤焊接变位机

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所  在  地济南市

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更新时间:2024-12-06 19:59:48浏览次数:19次

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产品简介

该变位机工作台采用电动翻转,定位准确可靠,可以使工件处于的焊接位置进行焊接。工作台旋转采用交流电机,变频调速,调速范围大,精度高,可按所需焊接速度进行旋转,从而大大提高焊缝质量,减轻焊工劳动强度,提高劳动生产率。

详细介绍

    产品介绍

    该变位机工作台采用电动翻转,定位准确可靠,可以使工件处于的焊接位置进行焊接。工作台旋转采用交流电机,变频调速,调速范围大,精度高,可按所需焊接速度进行旋转,从而大大提高焊缝质量,减轻焊工劳动强度,提高劳动生产率。

    本机可配合各种自动焊或手工焊,管子横向对接,管子端面焊接及各种轴类,盘类,筒体等和焊接,具有结构紧凑、体积小、造型美观、质量轻、操作方便等优点,为压力容器、冶金、电力、化工机械、金属结构等行业的理想设备。

    技术参数

    型号SH-600输入电源AC380V  50Hz
    负载能力0°/90°600Kg/300Kg额定重心距100mm
    额定偏心距100mm工作台直径700mm
    工作台高度675mm工作台转速范围0.09~0.9rpm
    翻转角度0~90°翻转方式电动翻转
    翻转速度0.8rpm旋转电机功率250W
    翻转电机功率370W外形尺寸650*800*675mm

    结构特点

    KB-30变位机视频展示

    1、设备组成

    ①该设备主要由机架、翻转机构、回转机构、导电机构和电气控制等部分组成。

    ②机架采用钢板和型钢焊接而成的,是设备的基础,所有焊缝按等强度焊缝要求进行焊接。

    ③翻转机构是由交流制动电机驱动,通过减速器输出小齿轮与半圆齿轮啮合,从而驱动回转机构的翻转。 

    ④回转机构设置在翻转摆动体上,由回电机、双级减速机、工作台等构成;通过传动能使工作台回转,实现工件焊接。

    ⑤导电机构设置在工作台下面,由碳精棒和回转台面接触,中间用软电缆导线连接到机座下端进行传导焊接电流。

    2、工作台回转运动 

    ①工作台可在自身所在平面内作任意方向的旋转,用电气箱上的控制按钮,可实现正转,反转,正转点动,反转点动和停止等功能。

    ②回转机构的传动过程为:回转电机→双级蜗轮减速机→工作台旋转,由于采用蜗轮蜗杆减速机。

    3、工作台的翻转运动

    ①工作台的翻转运动是通过翻转机构来实现的,在0~900范围内的任意位置停止或运动。

    ②翻转传动为电机→减速机→小齿轮→半圆齿轮→工作台翻转运动。

    安全操作事项

    1、操作人员须经操作技能知识的培训,并对下列各项要点进行认真地学习领会,严禁有人在工作台下时进行各种操作。

    2、变位机安装就位后检查各部位紧固件是否有松动现象,如发现松动立即拧紧。

    3、检查电气各个操作按钮是否灵活,指示灯是否按规定指示。

    4、回转传动是否正常,调速器能否按规定要求进行调速。

    5、设备必须装有可靠接地线,以确保安全。

    6、当设备发生故障时,应立即切断电源,然后进行检查维修,方可继续使用。

    7、外部接线图按电气系统图连接,仔细检查,不得接错。

    8、必须经常检查电缆绝缘情况,如有损坏应停止使用,焊接操作者必须按安全操作,并戴好防护用品。

    9、各部分不能受雨水或腐蚀性气体的侵害,也不能在高温环境下使用,以免损坏电器元件,影响运动性能。

    设备润滑和保养

    1、本设备的减速器均采用润滑油润滑,开式传动齿轮和轴承采用油脂润滑。

    2、使用前减速箱加油至油标中线,在运行时应经常观察油位高度,及时补充相同牌号的润滑油。

    3、润滑油及润滑脂应定期更换,一般初次更换为运行300个小时,更换时应去除残存污油,以后每隔6个月更换一次。

    4、已经长时间没有使用时,在重新开动时应更换润滑油及润滑脂。

    5、润滑油一般选用L-CKC68~CKC150极压工业齿轮油或性能更好的润滑油,润滑脂推荐使用特种润滑脂-2#或2L-2#锂基润滑脂等油脂。

    6、定期检查控制线路各电器元件,如有损坏器件并能影响动作或成为日后故障隐患的,必须加以修复。

    常见故障及处理方法

    故障现象可能原因处理方法
    指示灯不亮 1、控制回路熔断器坏
     2、电源开关接触不良
     3、变压器无输出
     4、指示灯坏
     1、修复或更换
     2、更换空气开关
     3、修复或更换
     4、更换
    回转电机不动作或动作一会便止 1、变频器报警
     2、触点不通
     3、按钮触点不通
     1、按变频器使用手册检查
     2、修复或更换
     3、修复或更换

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