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闪光对焊机的预热闪光是怎么回事？

　　我们都知道，闪光对焊机的闪光对焊可以分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由闪光阶段和顶锻阶段组成，而预热闪光对焊就是在闪光阶段前增加了预热阶段，它是在闪光阶段之前先以断续的电流脉冲来加热工件，然后在进入闪光和顶锻阶段。

　　为什么要进行预热闪光呢？有三个目的：

　　1、减小需用功率。可以在小容量的焊机上焊接断面面积较大的工件，因为当焊机容量不足时，如果不先将工件预热到一定温度，就不可能激发连续的闪光过程。而进行预热是的办法。

　　2、降低焊后的冷却速度。让工件的冷却速度慢一点，可以有效防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹。

　　3、缩短闪光时间。进行预热可以缩短闪光时间，以减少闪光余量，节约贵重金属。

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我国对焊机行业的发展道路

  我国焊接设备总的趋势是向高效、节能、机电一体化和成套方面发展。

　　随着逆变电源应用到自动、半自动焊机方面的进一步研究，功率逆变组件可靠性的提高，逆变焊机将得到较大的发展。

逆变式焊接电源由于具有焊接性能好、动态反应速度快、动特性好、效率高、焊接速度高、多功能、有利于实现焊接机械化、自动化和智能化的优点，已成为弧焊电源的发展方向。据不*统计，近年来，我国逆变焊机在品种、规格 不断增加的同时，其产量和销售量每年以近30％的速度增长。

      自动、半自动焊接设备，尤其是高效节能的CO2。

　   焊机将得到快速发展。近年来，通过焊接设备行业的自行开发、设计、引进技术和合资生产，我国的自动、对焊机的技术水平有了很大的提高。自动、半自动焊机的发展对我国电焊机行业具有重要意义，其不但作为独立的产品广泛服务于社会，而且作为大多数成套焊机设备*的焊接电源在国民经济的关键领域广泛应用。

　　加强成套、焊接设备的研发。与水平相比，我国的、成套焊接设备生产企业在经济实力、技术水平和管理水平方面都存在一定的差距。成套焊接设备的开发、设计是一个国家技术水平的体现，一定要加强这方面的工作。

　    我们还应注意到，用户会不断给成套设备提出更高的要求，我国的成套焊接设备制造企业不但要在提高技术、设计水平上做出努力，还要在企业质量管理、各种基础件、配套件的选用方面投入下功夫，争取在、成套焊接设备方面取得新的突破。

　   在产品上，要继续开发国民经济各行业急需的成套焊接设备，开发、研制高科技含量的特种设备，如大功率电子束焊机、大功率激光焊机以及数控切割等，为国家重大项目研制高起点、高水平的成套焊接设备，保证焊接质量和可靠性，提供交钥匙工程。

      根据我国经济发展的总体形式，我国粗钢的年产量已突破亿吨大关，并连续几年保持这一生产水平。今后几年，我国的钢铁产量不会有大的变化，国内市场对电焊机的需求相对稳定，市场容量变化也不会太大。

      目前国内电焊机市场总的形势是：产品产量供大于求，竞争激烈，多数企业生产、经营举步维艰。

      在产品构成上，一般通用型焊机供过于求；高可靠性，多功能的自动、半自动焊机和成套焊机、特种焊机市场需求增长快，部分焊机仍需进口；在市场格局上国产与进口焊机基本上是平分秋色，虽然以台数计国产焊机可以说占优势，而在销售额上进口产品则占到一半左右。

      尽管国产焊机出口形势因产品性能的提高和引进产品国产化的实现，以及合资、外资企业生产规模的扩大，出口额有所增长，出口产品也逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和钢筋对焊机，但于进口的同类产品相比，差距仍很大。

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