多功能全自动混色机特点：
1、搅拌干燥同步，由于物料在进行干燥过程中，持续保持流动状态，热量渗透均匀，干燥时间短且不易结快;
2、标准机型为双层桶体设计(经济型为单层设计)，内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造;中间夹层安装和特殊保温材料，因而可达到安全、节能的效果;
3、具有高频加热器、加热快、耗电少，每吨料干燥综合成本为二十多元每吨;
4、特设双管排湿口，能有效排出湿气，收集份尘，不污染工作环境;
5、桶体设用入口门，换色换料清理简单快捷;
6、经特殊改装，标准机型易可用于塑粒粉料，PET片料的结晶干燥用途;
7、型号较多、容量大，常备一次性能装载:0、5T、1吨、1.5吨、2吨、3吨等。
8、干燥混合功能二合一，当不需要干燥时，只需将加热开关及风机开关关闭，标准机型即可用于塑料搅拌均化用途，一机二用。
操作说明：
1.在使用前应进行一次空运转试
2. 空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。 机，在试机前应先检查大型塑料立式搅拌机全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。
3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。
5. 使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流，以不超过6安培为正常，如超过负荷应立即减少搅拌容量。
6. 搅拌螺杆两端轴封应保持清洁，以免造成塑料发黑、变质，大搅拌桶体两端外档留有方孔，应通畅，切勿使大型塑料立式搅拌机之堵塞，以免起反压力作用，使污物渗入轴心，使大桶内物料发黑、变质。
7. 管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
多功能全自动混色机维护保养：
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。注意机器各部位的工作是否正常。
3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
4、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
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