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BMC注塑机、DMC
料状特点:
BMC即团状模塑料。在欧洲被叫作DMC,国内通常称作不饱和聚酯团状模塑料,或简称聚酯料团。为各种加热硬化性成形材料中*高级品。具有如下特点:
1、 电气绝缘性:*适应耐高压、介电性、绝缘性、抗电弧之电气用品。
2、 耐腐蚀性能强,适应于各种工程之标本及隔板等地方。
3、 耐燃性:可达到美国UL-94V0级。
4、 耐热性:热变形温度(200~260度),不受环境温度变化影响。
5、 机械强度:内含增强玻璃纤维,其机械力学性能均优于一般热塑性工程塑料。
6、 颜色性:任何颜色均可调制,不用在烤漆,颜色鲜艳逼真,将近。
7、 加工性:尺寸收缩稳定,精密度高,表面光滑美观,可采用注塑成型机、模型成型机,多工位转盘注塑成型等设备来加工。
该机型为我公司荣获国家的新型BMC塑机,号为:ZL.9;ZL.2;ZL.8比传统液压机效率提高两倍以上,特别适合有嵌件BMC的制品或对硬度有严格要求的DMC制品。根本上降低制造商原材料成本,(比如吸尘器电机支架用电木20000多元一吨,改用BMC模塑料只要6000-10000元一吨)BMC材料现在购买也特别方便,一般的化工市场都有销售,
还可实现多锁模系统,成倍提高效率,对目前社会上出现的用工荒实现有效缓解,加快企业向自动化、现代化、环保型持续迈进!
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电控功能特点说明:
1、电脑采用国际高科技原装电脑控制系统,CPU使用16/32位,应答快。双CPU 控制,68组模具参数记忆。
2、五段PID闭环温度控制,对差异进行十段线性修正,温度控制可达±0.5℃。温度控制也可以选用模糊控制功能,温度控制精确、稳定性高、操作方便。
3、具备温度追踪曲线页面显示,有助于分析提高产品品质。
4、四段开合模压力流量设定,及四段射出,三段保压。加料两段及后松退,射前加料设定。可保证高精度产品要求。机器各动作切换平稳,无冲击和震动。
5、PQ控制,即比例压力流量控制。具有十段线性修正功能,能对不同品牌的比例阀进行非线性修正。可确保机器运行稳定。
6、具备螺杆测速功能,可动态监视加料状况。
7、采用无触点式固态继电器控制加热功能,使用寿命比起触点式继电器提高两倍。
8、具有位置尺断线侦察,即时判断传感器故障。
9、热电偶断线智能检测功能。
10、具备生产管理功能,具有射出终点,周期时间,停机条件三项功能进行生产管制。
11、射出追踪曲线,并自动统计合格产品及废品,即使掌握产品品质的变异。
12、可配备自动化生产电脑控制系统管理。
13、多种顶出功能(定次、停留),满足不同注塑工艺的要求。
14、加料采用多段压力、速度控制,并有前松退、后松退控制,计量精确、稳定。
、自动座退功能,可根据塑料的流动性进行不同,设定为“计量完”和“冷却完”作动。
16、自动清料功能。
17、温度上限及下限温差设定,确保实际温度的偏差值在设定的范围内。
18、各段温度可以单独开、关控制。
19、冷料启动防止功能,可避免螺杆在冷料初期转动时损坏。
20、温度预热功能,节省加热时间。
21、密码设定与数据保护功能。
22、随机储存68组模具成型参数。
23、模组记忆可以中、英文输入模具名称。
24、输入/输出状态监测、状态总监测有利于维修检查。
25、动作程序人性化设计,操作错误,警报提示。
26、各参数设定均有帮助提示,操作错误有警报提示。
27、操作面板按键故障检测页面。
28、各动作均有开关延迟、压力与速度斜率控制,整机运行平稳无撞击。
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