PVC木塑长城板设备 护墙板生产设备开发的推动力来自于合理利用地球有限资源的要求,减少原始木材用量。 目前PVC木塑长城板设备 护墙板生产设备有一步法和两步法两种:一步法常用于生产纯色PVC木塑制品,两步法用于生产带有自然木纹的PVC木塑制品。该螺杆机筒采用双金属处理,耐磨耐腐蚀,混炼塑化好,产量高,节能降耗,可适应填充木粉或其它植物纤维。WPC木塑型材生产线_木塑型材生产线是制作木塑托盘、室内外地板、护栏、栈道板、室外景观材料、木塑整体别墅、公园景观建筑、木塑报亭、木塑亭、警卫亭地板、门板、橱柜板、装饰板、踢脚线、户外地板、户外装饰板、木塑护栏、长椅、垃圾箱等木塑制品的专业挤出设备。 
原料混合→挤出机→挤出模头→定型台→牵引机→切割机→堆放架 次步、原料混合:是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50?C;这样就可以加入到挤出机的料斗。 第二步、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速 第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是型材成型的关建部件。 第四步、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。 第五步、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来,变频调速。 第六步、切割机部分:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与型材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。 第七步、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断型材后,型材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。 |