蝶阀在低温设备利用中产生的两大问题

　　目前各个行业对于阀门的要求越来越严格，尤其是在低温介质中所使用的蝶阀。为了能够更好地研制出优良的蝶阀，上海台臣引进*技术的基础，采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，以至该阀被广泛用于介质温度≤425℃的治金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。
　　
　　为了蝶阀在低温装置中能够更好的利用，现结合其结构特点，对低温性能方面作简单介绍。
　　
　　一、低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况：
　　
　　1、阀门的内漏：阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良，密封面变形量发生变化，然后造成内漏。
　　
　　2、阀门的外漏：阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。
　　
　　二、阀体、阀杆轴衬的设计要求：
　　
　　1、低温阀门壳体结构形状：材料选择的正确与否对阀门的正常可靠工作有着极其重要的意义。蝶阀的结构特点与截止阀、闸阀相比，不但避免了因形状不规则，壳体壁厚不均匀，在低温下产生的冷缩，温差应力所引起的变形，而且由于蝶阀体积小，阀体形状左右基本是的称的，因而热容量小；予冷量消耗也小；形状规则又便于对阀门的保冷措施。
　　
　　2、阀杆衬套的选择：根据用户反映，有些低温阀门在运行当中，阀门的转动部位发生粘滞，咬合现象时有发生，主要原因是：配对材料选择不合理，予留冷间隙过小，以及加工精度等原因所致。
　　
　　在研制低温阀门时，应采取一系列措施，防止出现以上现象。
　　
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