透明折叠塑料盒印刷中的油墨技术

包装印刷世界的产品琳琅满目，新材料、新技术、新工艺的应用日新月异。如何紧跟时代发展的步伐，如何在现有印刷工艺中精益求精，这是摆在每一位印刷从业者面前的现实问题。作为包装工艺中的一种倍受广大用户及消费着推崇的透明塑料盒包装，近年来由于其透明、美观、直观的功能，得到了迅猛发展。本人多年与油墨打交道，从透明折叠塑料盒印制加工中油墨的应用角度，分析印刷过程出现的种种问题以及解决方法，与读者做一交流。 

    一、透明塑料盒的印刷技术及油墨 

    目前印刷透明塑料盒的技术，呈现胶印、丝印、柔印、凹印几大印刷方式并存的局面，所用的油墨以溶剂油墨和UV油墨为主。*，随着欧盟ROHS法令的推行，人类对生存环境环保的日益重视，加上UV油墨固有的环保、、节能的特点，促使UV油墨在透明折叠塑料盒印刷中得到了广泛的应用。 

    从胶印、丝印、柔印、凹印的工艺角度来分析,胶印以其网点印刷精美而倍受广大用户的青睐，但缺点是印刷完后需二次加工，费时费力，场地、设备投资大。丝印以其立体感强，小批量定单灵活而受到广大用户的欢迎，缺点是效率低,无法实现量产化。柔印则以其强大的联机加工能力，灵活的模块组合方式（胶印、柔印、凹印、丝印一体联机），将在未来的透明折叠塑料盒印刷加工中潮流。 

    二、UV油墨在透明塑料盒印刷中的常见问题及解决方法 

    透明塑料盒的印材为各种塑料片材（如PVC，PET，PP等）。针对此类低表面能的塑料胶片材进行印刷，就各种印刷方式中UV墨印刷常见的共性问题做一分析（见表1）。 

表1

    三、UV柔印新技术应用在透明塑料盒印刷中 

    在透明塑料盒印刷中，白色油墨的应用是非常广泛的，如用白墨打底工艺，胶印由于墨层厚度的限制（墨层1.5～2.0克/平方米）而无法实现高遮盖力、高白度的要求。若从墨层厚度来考虑，丝网印刷应当是白墨打底工艺的*选择（墨层8～14克/平方米），但平版丝网效率低下，轮转丝网由于过高的设备成本，致使UV丝网印刷无法得到更多的发展。如今XSYSPRINTSOLUTIONS（阿合斯印刷科技）在众多伙伴的配合下，已成功地开发出挑战丝网印刷的新一代UV柔印白墨（FLEXOIVORYUFW系列）工艺，并已成功地应用于多种产品之上。下面就该工艺的工作原理做一介绍。
 
    柔印印白墨工艺，是一种全新概念的UV柔性版白墨（不同与传统柔印墨）印刷工艺，和传统网纹辊相比，遮盖力更高，需要和新的网纹辊技术配合使用。 

    采用柔印，油墨配方设计要考虑： 

    ·高速印刷条件下（100m/min）保证高遮盖力（不发黄）； 

    ·*的油墨黏度和添加剂，保证流动性和防止针孔； 

    ·同时能满足组合印刷的要求。 

    ART网纹辊技术： 

    ·改进的螺旋状及三维螺旋状网穴结构，使用激光制造技术； 

表2

    ·网穴表面、排列及结构设置，使用*的技术设计； 

    ·表面更光滑，与刮墨刀的配合使沉积作用更明显； 

    ·实验证明，网纹辊上可以获得90.0BCM的储墨量。 

    UV柔印可以取代UV丝网印刷： 

    ·研究表明，在实地表现上可以达到轮转丝网印刷的遮盖力。在非常精细的文字表现上，目前尚有差距。 

    ·XSYS的实验证明，在大于8磅的文字表现上，其性能不比丝网印刷的差。 

    遮盖力测试方法： 

    ·印刷样品放置在黑色背景上，同时测量黑色背景的色密度作为对比的对象。如果对比率为100，则表明全部遮盖。