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温度快速变化试验箱压缩机机组的四种运行状态分析
温度快速变化试验箱压缩机机组启动后,根据用户的不同用气情况及操作,机组将自行调整自身的运行状态。
1. 调节运行
当二位选择开关2RS拨在“连续调节”位置时,调节电磁阀2SV、6SV通电,这样就把经调节阀(MV)调节的压力连接到进气阀上,随着系统压力升高到调节阀设定点附近,此调节压力下降。这使进气阀对气流进行节流,蝶阀开启程度减小,从而减小压缩机的供气量,使温度快速变化试验箱压缩机供气与用户用气平衡。
2. 自动卸载运行
如果用户用气少于机组额定供气,则供气压力上升,当压力超过压力开关1PS上*,1PS动作,加载电磁阀1SV断电,将通往控制气缸的压缩空气切断,气缸内的压缩空气回入主机进口,在弹簧作用下气缸复位,将蝶阀关闭,同时放空电磁阀3SV断电开启,使压缩机排气回入压缩机进口,维持机组系统一个稳定的空载压力,这个压力应在压力开关1PS的上限与下限之间。此时温度快速变化试验箱压缩机停止供气,如用户在继续用气,则压力下降,当降至压力开关1PS下*,1PS复位,加载电磁阀1SV通电,控制气缸动作,蝶阀打开,机组又进入负载运行。如用户不用气,机组将在供气压力下稳定空载运行。
3. 加载前空载运行
机组起动后,在加载前,1SV处于断电状态,压缩空气没有供给控制气缸,控制气缸不动作,蝶阀关闭,机组处于空载状态。
蝶阀不是*关闭,温度快速变化试验箱压缩机有微量进气,通过分离筒上放空电磁阀3SV排出。并且进气与排气平衡,维持压缩机2-3bar的排气压力,保证气路的正常循环及加载时控制气缸具有足够的动作压力。
4. 加载后负载运行
将二位选择1RS拨在“负载”位置后,加载电磁阀1SV通电动作,将压缩空气供给控制气缸,推动气缸活塞,将蝶阀*打开,同时放空电磁阀3SV关闭,机组处于满载负荷运行状态,机组供给用户压缩机的额定气量。
本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处
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