破碎机除尘器

　　砂石料破碎设备主要是指生产砂石或石料的设备，主要包括振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛和皮带输送机等。砂石料破碎机设备可分类为：颚式破碎机(粗破设备)、细碎颚式破碎机(二破设备)、反击式破碎机(中碎设备)、圆锥破碎机((中细碎设备)等。
 

　　破碎机除尘器作为砂石料生产线作业*除尘设备，有着十分重要的作用。慧阳环保技术人员可根据工况、粉尘颗粒、粉尘浓度、来断定除尘器的风量、风速、风机功率大小、安装位置、安装空间等一系列参数，我们根据以上参数来帮用户设计、选型、提供结构图纸、技术参数等，然后由贵公司审核后我们再安排生产。
 

　　慧阳破碎机除尘器具备的设计特点:
 

　　1、我公司各型号破碎机除尘设备均具备除尘效率高达99.9%以上，处理后的含尘浓度低于20mg/Nm3等特点。
 

　　2、我公司除尘产品非常适合处理细小粉尘颗粒，效果可达用户满意。
 

　　3、我公司采用了脉冲控制系统，可以定时对除尘设备进行喷吹清灰，喷吹效果佳。
 

　　4、我公司采用针刺毡滤料的除尘布袋，耐磨性能好，布袋制作涨圈是碳钢材质，具有拆装方便，安装后牢固，不会造成掉袋等特性。
 

　　5、我公司采用专业定制款的吸尘罩设计，对破碎扬尘点粉尘的收集及过滤效果好。
 

　　6、我公司破碎机收尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价。
 

　　7、我公司还可根据用户需求为工况来设计多点吸尘和单点吸尘，具有设计多样性。
 

　　破碎机除尘器的工艺原理详细介绍：
 

　　脉冲布袋除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗，起预收尘的作用，进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的干净体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140-170)毫米水柱，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪控制各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正通过，保证除尘系统运行。
 

　　上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况，实际上脉冲袋式除尘器是由多个室多排滤袋组成的，清灰时，各室分别按顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了长期连续作业。一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3～10秒，从个室的清灰结束，到第二个室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分钟甚至更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种，所谓集中清灰间隔是指从室清灰开始到后一个室清灰结束以后，所有室进入过滤状态，直至下一次清灰开始；而均匀清灰间隔则在后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动室的清灰。因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。
 

　　上述清灰动作均由PLC全自动控制。定时式是根据除尘器阻力的变化情况，预置一个清灰间隔时间，除尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单，调试、维修方便，价格便宜，适用于工况条件比较稳定的场合。
 

　　工艺选择：我公司是根据粉尘的性质、处理气量和排放标准等不同，选用不同的处理方法。我们选用了脉冲布袋除尘技术，具有占地面积小、设备投资低、清灰效果好、运行稳定可靠等优点，适合所有破碎除尘工况的有关要求。