吹塑瓶在生产中出现颜色问题如何处理？

　　吹塑瓶在生产中出现颜色问题如何处理？

　　吹塑瓶在生产过程中会出现很多问题，这些问题会直接影响吹塑瓶的成品外观的美观性。甚至被判定为品质不佳。一般而言，吹塑瓶会出现颜色问题，吹塑瓶在生产中出现颜色问题如何处理？

　　1、吹塑机零配件的问题

　　吹塑机料筒挤出机螺杆长期应用出现损害豁口，缺口处存有原材料盲区，加工过程中有上个批号不一样色调原材料滑掉，造成制成品连续出现偏色难题。那样还要查验后看损害难题的尺寸，是挑选修复还是拆换挤出机螺杆。

　　2、原材料、色母的难题

　　操纵原料是处理偏色的重要。如全额应用全新料操纵好主要参数温度，因原材料导致的制成品偏色基础概率不大，如加上再生料就会因再生料的色值，和加上总数拌和过程中拌和不匀称等难题出现制成品出现偏色难题。如生产制造加上再生料，还要依据再生料的特性，调节加上占比，和拌和时间，保证原材料匀称，降低制成品偏色。在应用色母时，提升原料进库的检测;生产制造中相同商品尽量选用相同生产厂家、相同钢号色母料、色母生产制造。如必须拆换色母厂家时，搞好中样检测，符合规定后，能够大批量刚开始生产制造。

　　3、原材料与色母混和不匀的问题

　　原材料同色母混和不太好也会使商品色调转变。原材料及色母拌和匀称后，根据下吸料送进料仓时，因静电作用，色母同色母料分离出来，易吸咐于料仓壁，这必然导致注塑周期时间中色母量的更改，进而造成偏色。有最效的方法不是选用吸料机，而选用暖风干燥机设备，用人工投料的方式 来避免颜料同色母料分离出来造成的偏色。

　　4、料筒温度危害偏色的问题

　　生产制造中经常会碰到因某一电热圈毁坏无效或者加温操纵一部分失灵长烧导致料筒温度强烈转变进而造成偏色。通常电热圈毁坏无效造成偏色的一起会伴随熔融不匀状况，而加温操纵一部分失灵长烧常伴随商品气斑、比较严重掉色乃至焦化状况。因而生产制造中需常常查验加温一部分，发觉加温一部分毁坏或失灵时立即拆换检修，以降低这类偏色造成概率。

　　5、生产工艺流程调节时的问题

　　加工过程调节注塑加工工艺主要参数时，尽量不更改注塑温度、背压、注塑周期时间及色母添加量，调节同时还需观查加工工艺主要参数更改对颜色的影响。