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小型双螺杆挤出机的正确操作规范
小型双螺杆挤出机适合工程塑胶、改性塑胶、废旧塑胶、色母粒的混炼加工实验。具有均质、塑化着色、填充改性等功能。具有优异的混合性能，良好的自洁性能，灵活的模块化组合特性，能够适应众多物料体系的不同类型加工，在聚合物加工，食品加工，化工产品等领域得到了广泛应用，有其适用于对各种高分子材料的加工。
小型双螺杆挤出机的正确操作规范：
开机操作
1、预热升温：将总电源开关及各段电加热器电源开关合上，按工艺对各加热区(120度左右)进行参数设定，开始升温。
2、各段加热温度达到设定值后，继续恒温30~45分钟，(因为从筒体传温到螺杆需要一个过程，所以，还是需要较长的时间)同时进一步检验各段温控仪表和电磁阀工作的准确性。
3、用手盘动弹性联轴器，确定正常，双螺杆芯轴与传动箱的链接金属套要检查是否已经往传动箱方向滑动。如果滑过太多，很可能在高扭矩情况下，损坏芯轴根部的啮合端，一般针对部分国产双螺杆厂家。可准备启动主电机，闭合电源开关、辅助电源开关及启动按钮，进行主机转速设定，逐渐升高主螺杆转速，空转转速不高于40r/min，时间不超过两分钟。
4、小型双螺杆挤出机主机空转若无异常，可按下喂料机启动按钮，调整喂料转速设定，以尽量低的转速开始喂料。待机头有物料排出后再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速，使喂料机与主机转速相匹配，调节时随时密切注意主机电流指示，使主机电流不超过额定电流，同时注意机组运转情况，若有异常，应及时停车处理。
5、为避免物料高剪切混炼过热，各段筒体配有软水循环冷却系统。开车启动阶段，冷却系统不需开，运转后，观察主机各段温升，视情况决定冷却系统的使用。
小型双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。
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