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模面热切造粒设备的组成及保养
SJZ65-132,SZJ80-156,SJZ92模面热切造粒设备组成部分
1、混合部分(可采用自动化设计)
2、上料机部分(可采用真空上料也可采用螺旋上料，根据客户输送距离等现场条件设定)
3、SJZ锥形双螺杆挤出机
4、模面热切模头部分(具有新式的散热装置)
5、304不锈钢风送料仓(根据产量不同采用不同的风送数量以及风送电机功率)
6、304不锈钢振动筛(可以对造出的粒子进行筛选，得到均匀的品相较好的塑料颗粒)
7、304不锈钢集料仓(造好的粒子暂时储存在这里，方便客户取用)
8、控制电柜(控制整条生产线的运行，变频器采用ABB施耐德等进口品牌，低压电气统一采用施耐德品牌)
模面热切造粒设备维护保养：
1、长期保持对机器的清洁工作；长时间停机时，对机器要有防锈、防污措施。
2、严把原料投放关口，不允许有任何金属及其它杂质混在材料内进入机器内混炼及挤出。以免损坏机嚣。机器未生产时应封闭进料斗，以免杂物进入螺杆工作区。
3、主减速机及喂料装置减速器应定期检查内部机油的清洁度，新机器运行50小时要更换一次润滑油，正常生产后如果发现润滑油污染严重时应更换。
4、机组运行时就适时对需润滑传动件进行润滑。
5、工作中如遇特殊情况需较长时间停机(如停电)应及时清理完机内余料，以防聚合物冷却固化后难以清除，影响到下次生产。
6、定期清理机组各冷却水接口处积垢(某些水质杂质较多，容易积垢)以免因堵塞而造成冷却效果不良或影响温控精度。
7、电气控制柜应每月清扫一次，以免发生短路故障。
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