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塑料挤出实验机由5个部件组成
塑料挤出实验机是专为科研机构和工厂实验室研制的。当然，它还可以应用于小批量生产中。模块化设计方便灵活，可以根据加工任务要求调整组合形式。其作用是塑化固体材料，使其熔化成温度均匀的熔体，并连续挤出。根据物料在挤出机内的状态和各部位的作用不同，可以将机筒沿螺杆轴向分为三个功能段：固体输送段、塑化段、熔体段。一台塑料挤出实验机通常由以下部件组成：
⒈挤压系统：主要由料筒和螺杆构成.塑料通过挤压系统塑化成均匀的熔体，在挤压过程中产生的压力通过螺杆连续定压，定量，恒温挤出机头。
⒉传动系统：它提供螺杆所需的扭矩和转速。
⒊加热冷却系统：通过加热、冷却料筒或螺杆，使成型过程达到工艺要求的温度范围。
通常由以上三部分组成的部分成为主机。
⒋机头：产品成型的主要部件，熔融塑料通过机头获得一定的几何截面和尺寸。
⒌定型装置：它的作用是稳定从机头出来的具有一定形状的塑料，并对其进行精加工，以获得更大的截面形状、尺寸和光亮的表面；通常采用冷却和加压的方法。
冷却设备：成型设备中的塑料被充分冷却，得到最终形状和尺寸。
牵引装置：牵引制品均匀，控制制品截面尺寸，保证挤出过程稳定。
切割装置：把连续挤出的产品切成一定的长度和宽度。
卷取装置：卷绕软制品，如薄膜，软管，单丝等。
一般把机头后面的这些部分称为辅机；根据产品不同，辅机可由不同部分组成。
关键词：挤出机
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