聚乙烯中空制品的选择应用和材料

  成型中空制品，聚乙烯树脂是应用量zui大的一个品种。为了方便成型中空制品和保证制品质量，聚乙烯中空制品用原料选择，应注意不同密度和不同熔体流动速率树脂对中空制品性能的影响。聚乙烯树脂成型中空制品，应用较多的有低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、高分子量髙密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。   

    ①低密度聚乙烯树脂成型中空制品，主要成型中小型低密度聚乙烯容器，如用于药品、化妆品、牛奶、化学品的包装容器及罐和玩具等。用低密度聚乙烯成型的中空制品，其韧性好，但强度较   

    低；要求树脂的熔体流动速率在3?-5g/10min范围内；有时，为了改进低密度聚乙烯制品的性能，也可采用LDPE与CPE按一定比例掺混使用，以提高制品的抗冲击性和耐环境应力开裂性。   

    ②髙密度聚乙烯树脂，一般多用于成型容量小于25L以下的各种形状中空制品。如用来作洗涤剂、漂白粉、牛奶、糖浆药品化妆品和润滑油等物品的包装。高密度聚乙烯密度大，加工性能好，所以，也非常适合于薄壁型中空制品的成型；由于HDPE制品的强度较高，刚性好，用髙密度聚乙烯成型中空制品，在聚乙烯树脂中应用量zui大。   

    成型中空制品的高密度聚乙烯，其密度一般多在0.947-0.968g/cm³范围内。    

    ③线型低密度聚乙烯树脂，成型制品过程中其熔体流动性好，制品具有抗冲击性和刚性好、耐环境应力开裂性好等特点。LL-DPE树脂可用于吹塑成型中空制品，但主要是用于滚塑（也叫旋转成型）成型中空制品，也可与其他种塑料掺混使用，以改进制品的性能。

    ④髙分子量高密度聚乙烯，密度为0.944?0.954g/cm³熔体流动速率为1-15个g/10min。是一种性能优良、冲击强度高、耐环境应力开裂性好的新型材料。一般用这种树脂成型大容量中空制品如汽车用油箱，具有重量轻、形状多样、成型加工又较容易等。而且发生事故时还不易爆炸。不足之处是这种材料成型的容器防渗透性差，原料中需加人防渗改性材料。