如何排除射出成型加工过程中的简单故障（二）

流紋（SILVER STREAKS）

    1、確認材料是否充分乾燥； 2、檢查材料是否污染；

    3、降低噴嘴溫度； 4、提高模具溫度；

    5、減低射速及背壓或螺杆速度； 6、加大澆口；

    7、射出週期縮短;

    溢料、毛邊（FLASHING）

    1、檢查模具閉合度； 2、檢查壓範本的平行度；

    3、加大鎖模力； 4、降低塑膠溫度；

    5、縮短保壓時間及注射壓力時間；

    翹曲變形（WARPAGE PART DISTORTION）

    1、降低塑膠溫度； 2、延長模具閉合時間；

    3、檢查模具公、母模溫度是否一致 4、注意成品脫模後放置或使用置具；

    5、增加射出壓力及冷卻時間；

    尺寸控制不良（POOR DIMENSIONAL CONTROL）

    1、減少模穴數量； 2、加大入料口；

    3、平衡分流道、入料口和模腔的佈置； 4、調定固定的週期時間；

    5、檢查成型機的液壓系統和電氣系統的穩定性；

    氣泡（VOIDS）

    1、減低射速； 2、提高射壓；

    3、提高模具溫度； 4、加大主流道、分流道、入品；

    5、確認材料是否充分乾燥； 6、降低料管溫度；