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聊聊双螺杆挤出机零部件的磨损
双螺杆挤出机零部件磨损？其主要可以从磨料磨损、腐蚀磨损、内耗磨损三方面进行分析，而且其特点、特征、诊断以及对策方面都是略有不同的。也因此，需要对其进行进一步的了解，对此小编以为大家整理了相关详情，接下来就随小编一起来了解一下吧！
双螺杆挤出机零部件磨损
磨损类型的分类主要包括一下几点：
1、磨料磨损：因为硬度高的磨料粒子，对金属表面的摩擦侵蚀所导致。
2、腐蚀磨损：一些腐蚀性的物料，其与金属零件表面的化学反应所造成的侵蚀情况。
3、内耗磨损：其是指金属零件之间的相互摩擦，所造成的损耗。
一、磨料磨损
1、特点：其具有区域性，通常是发生在产生高机械应力的位置。
2、特征：磨损后的零件其有光滑、圆润的螺棱和边缘。
3、诊断：
(1)判断出现磨损的区域：一般可在喂料、熔融、混合、排气、建压区等区域进行判断。
(2)不同区域的磨损，其会造成的问题也会有所不同。
4、对策：磨损会沿着挤出方向，向下游传递，造成整条螺杆的加速磨损，从而影响产品的质量，降低其产量情况的出现。
(1)及时更换配件。可定期对其进行维护保养，同时也要及时对一些磨损严重部位的配件进行更换，避免磨损向下游传递现象出现。
(2)针对磨损的程度，可选用更适合的耐磨配件。可根据配方和工艺，有针对性地选用耐磨螺纹元件和机筒。
二、腐蚀磨损
1、特点：其也具有区域性，发生在腐蚀性物料，和金属配件表面发生化学反应的区域之内。
2、特征：其配件的表面较为粗糙，有点蚀、孔洞和蜂窝状的表面情况出现。
3、诊断：一般其通常是发生在，添加腐蚀性物料或助剂的区域。
4、对策：其必须要通过选用耐腐蚀的配件来进行解决，根据腐蚀介质，选用适合的耐腐蚀配件即可。
三、内耗磨损
1、特点：主要是发生在，一些会出现金属配件相互摩擦的区域。
2、特征：关于螺纹元件螺棱顶部有刮蹭的痕迹，其两侧有卷边出现。而螺棱的侧面有刮蹭痕迹，机筒内壁也同样有刮蹭痕迹的出现。
3、诊断：
(1)是否是螺杆组合的不合理，其工作时物料的填充不足，造成螺杆的支撑和润滑不够等情况。
(2)螺杆装配时，其相位错误或螺杆扭曲，从而导致配件旋转时发生干涉现象。
(3)螺杆和联轴器装配时出现轴向窜动的情况。
(4)机筒装配时有台阶、错位等情况。
4、对策：首先可调整螺杆组合，选用一些优质的配件厂家。同时还要保证配件的精度和装配精度，并加强设备的维护人员培训，对其进行定期的维护保养工作。
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