塑料模具的要求有哪些？

　　塑料模具上的材料有很多要求，今天我们来理解塑料模具的要求。

　　具有足够的外表硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，热处置后模具应具有足够的外表硬度，以确保模具具有足够的刚性。模具在工作中由于填充和活动的塑料接受较大的压缩应力和摩擦，要求模具坚持其外形的精度和尺寸精度的稳定性，以确保模具具有足够的运用寿命。模具耐磨性取决于钢的化学成分和热处置硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

　　机械加工性：大多数塑料模具，除了EMD加工外需求一定水平的切割和钳工维修。为延长切削刀具的运用寿命，提高切削性能，降低外表粗糙度，塑料模具钢的硬度必需恰当。

　　良好的抛光性能：优质塑料制品，要求外表粗糙度小。例如，注射模腔的外表粗糙度值小于Ra0.1?0.25的程度，光学外表需求Ra<0.01nm，必需抛光腔体以降低外表粗糙度值。用于此目的的钢材需求较少的材料杂质，组织细微平均，无纤维方向，抛光不应呈现点蚀或桔皮样缺点。

　　良好的热稳定性：注塑模具部件的外形常常比拟复杂，淬火后难以加工，应尽量运用良好的热稳定性，当模具加工热处置后由于线收缩系数小，热处置变形小，由于尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，能够减少或不再加工的温差，能够保证模具尺寸精度和外表粗糙度的要求。