不同型号间的塑料造粒机应如何选?

    选择合适的造粒工艺时，不仅需考虑颗粒形状、产量问题。例如，颗粒温度和剩余湿度成反比关系；也就是说，产品温度越高，残留湿度越低。对于部分复合材料，例如许多类型的热塑性弹性体，是粘性材料，尤其在高温下。该结果可通过计算一批颗粒中的聚集体(成对聚集体和多聚集体)的数量来获得。
　　在塑料造粒机中，有两种方法可以生产这种粘性颗粒的聚集体。
　　首先，在切割后不久，颗粒表面温度仅比生产水温度高约50°，而颗粒依然处于熔融状态，平均颗粒温度仅比熔融温度低35°至40°。如果若两个颗粒接触，它们会出现轻微变形情况，从而致使颗粒间的接触面不含生产用水。在接触区域，因从熔化中心传递的热量，固化的外层将立即再次熔化，并且颗粒将彼此熔合在一起。
　　其次，在颗粒从干燥设备中排出后，颗粒的表面温度由于热量从中间传递到指示器而升高。如果软质热塑性聚烯烃弹性体的粒料储存在容器中，粒料将变形，单个粒料之间的受热接触面将变大，同时粘度将增加，重新形成聚集体。
　　这种现象在较小颗粒尺寸的情况下进一步加强，例如细颗粒，因为表面积与体积的比率随着直径的减小而增加。蜡材料的加入可以减少粒料的聚集，并且同样的目的可通过在粒料从干燥设备出来后立即将粒料表面粉末化来实现。
　　以恒定的输出速率进行大量的谷物切割试验将有助于获得这种材料和谷物尺寸的实际谷物温度。任何高于该值的温度都会增加集料的数量，任何低于该值的温度都会增加残余湿度。在一些应用领域，造粒过程的成本将非常高。这发生在新树脂可以直接转化为产品的领域，例如在聚合物反应器中直接挤出聚酯片材。如果添加剂和其他成分的组合增加了实际价值，就不能实现直接转化。如果你需要使用谷物切割，知道如何选择总是正确的。
    编辑：TIN