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紫外激光打标机与CO2激光打标机的优势对比
在玻璃、芯片、各种PCB板等精度要求较高的应用领域,紫外激光打标机明显优于co2激光打标机。特别是在各种PCB材料的应用中,紫外激光打标机被认为是选择。从市场表现来看,紫外激光似乎抑制了CO2激光。几年前,我国固体紫外激光器出货量只有3000台左右,但到2017年,紫外激光器出货量飙升至1万台,未来稳步增长,增长非常好。这证明了紫外激光打标机越来越受到市场的青睐,也表明人们对精细加工的需求越来越大。
然而,这并不意味着CO2激光打标机一无是处。至少目前,同等功率的CO2激光器比紫外激光便宜得多,在成本上有很大的优势。在某些领域,CO2激光可以做其他激光器做不到的事情。例如,在过去的几十年里,半导体制造中的光刻环节一直是通过波长超过100纳米的深紫外光来实现的。随着摩尔定律的发展,半导体芯片上需要规划的电路成倍增长,对精细度的要求越来越严格,这就需要10纳米波长左右的极紫外光来完成光刻。此外,市场上仍有许多其他类型的激光器无法胜任的应用,只能使用CO2激光器。CO2激光仍然是一些非金属材料合物材料的加工和应用中仍然是选择,尤其是塑料。
虽然紫外激光技术不断普及,但传统的CO2激光打标机技术也有其优势,也在不断进步。因此,紫外激光打标很难取代CO2激光打标,但紫外激光打标越来越普及也是不争的事实。目前,紫外激光打标由于其精细、加工准确、加工成本低,只会越来越受到用户和市场的青睐。

然而,这并不意味着CO2激光打标机一无是处。至少目前,同等功率的CO2激光器比紫外激光便宜得多,在成本上有很大的优势。在某些领域,CO2激光可以做其他激光器做不到的事情。例如,在过去的几十年里,半导体制造中的光刻环节一直是通过波长超过100纳米的深紫外光来实现的。随着摩尔定律的发展,半导体芯片上需要规划的电路成倍增长,对精细度的要求越来越严格,这就需要10纳米波长左右的极紫外光来完成光刻。此外,市场上仍有许多其他类型的激光器无法胜任的应用,只能使用CO2激光器。CO2激光仍然是一些非金属材料合物材料的加工和应用中仍然是选择,尤其是塑料。

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