铜杆铜芯防护闸阀的零部件在组装前的处理过程

铜杆铜芯防护闸阀可普遍用于自来水，污水，建筑，食品，电力，冶金，轻纺，能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。软密封材料在启闭过程中，与阀座保持有相应的距离，使软密封材料在无磨擦无折压的环境中工作。密封套将管道中输送的液体与阀芯内的部件隔离，免受液体的腐蚀和杂质的阻塞。铜杆铜芯防护闸阀的密封材料换方便，所以使用寿命是一般闸阀的5倍以上，既减少了损耗，又为企业节省了资源。铜杆铜芯防护闸阀解决阀座和阀板的密封面腐蚀或变形后，阀板能自动补偿的并压紧密封面以及与铜杆铜芯防护闸阀间压力自动平衡的问题，解决软密封材料受磨擦而损坏密封面的问题，由于铜杆铜芯防护闸阀的密封套可换，增长阀门的使用。

铜杆铜芯防护闸阀阀杆密封阀杆密封（采用3道O形圈结构，第3道O形圈可降高压盖处的压力，同时可以完成管道在有介质压力的情况下改换上面2道密封圈（带压改换阀杆密封和填料是很风险的，因此不举荐这种做法）。与采用填料函结构相比，O形圈密封结构可以降低阀门的启闭扭矩。在供水行业不举荐采用填料函结构型式，特别是在直埋式铜杆铜芯防护闸阀中，不允许运用，由于填料函结构需求用向外渗水润滑，阀杆密封不能运用含石棉等的材料。O形圈密封结构对阀杆的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料结构高，否则会出现切割O形圈情形。阀杆的梯形螺纹宜采用挤压成型，表面硬度不错，摩擦系数小。对橡胶材质、工艺和功用的要求是契合标准规范，否则橡胶老化会影响阀门寿命，举荐采用EPDM汪元乙丙橡胶）。阀杆限位设计成台阶式，须思索便于第三道密封圈装配，也可设计成组合式。

下面，介绍一下铜杆铜芯防护闸阀阀轴填料的方法：

一、由于管网中的铜杆铜芯防护闸阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；

二、阀填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果不错；

三、填料若需替换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下替换的措施。

下面，介绍一下铜杆铜芯防护闸阀的零部件在组装前的处理过程：

一、用无纺布或者滤纸沾分析酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

二、所有零部件进行脱脂处理；

三、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

四、酸洗化后用净水冲洗干净，不能有剂残留，碳钢部件省去此步骤；

五、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

六、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

铜杆铜芯防护闸阀因具有零透露、不易集渣评底无凹槽）、深用环氧涂层作爲功用性）、互换性不错和运用寿命不错等特点，在供水行业中失掉推行运用。铜杆铜芯防护闸阀的闸板与阀杆螺母衔接有T形螺母式和全体嵌入式2种结构oT形螺母式结构复杂，螺母与闸板有调整间隙，可简化闸板制造工艺，降低要求，但暂时运用，会出现T形螺母磨坏闸板橡胶层情况，显露铁芯而招致生锈。AWWAC509，AWWAC515举荐此结构。全体嵌入式结构复杂，螺母与闸板无调整间隙，闸板制造工艺复杂，同时对各零件的加工和装配精度要求高，但结构靠的住，不会出现橡胶层磨损情况。CJ/T216标准举荐采用此结构。