硬密封闸阀使用/保养三方面过程

硬密封闸阀的使用过程：

（1）硬密封闸阀阀门气动时，上活塞行至行程上端点触动上回讯器，使之发讯，下活塞行至行程下端触动下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在操作室的模拟仪表盘上进行呈现。

（2）气缸盖上部装有气动一手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动”定位孔处定位，闸阀处于气动操作状态。反之，将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定位孔处定位，闸阀即可进行手动操作。

（3）手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标示着该阀的闸板是处于提升还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于较低位置。反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于较不错位置。此即为阀门启闭状态的现场指示。

那么在操作硬密封闸阀过程中应怎样保养？

（1）保持阀门和活动部件的外部清洁

以保护阀门涂料的完整性。阀的表面，阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹，阀杆螺母和支架的滑动部分，齿轮，蜗轮等容易沉积灰尘，油和介质碎屑，从而导致磨损和腐蚀到阀门。因此，阀门应始终保持清洁。阀门上的一般灰尘适用于扫刷和压缩空气吹扫。它甚至可以用铜丝刷进行刷涂，直到工作表面和配合表面显示出金属光泽，并且油漆表面显示出油漆的原始颜色。疏水阀应配备不错人员，每班至少检查一次；定期打开冲洗阀并定期冲洗疏水阀的底塞，或定期拆卸和冲洗以防止污物堵塞阀。

（2）保持阀门的润滑

阀的梯形螺纹，阀杆螺母和支架的滑动部分，轴承位置，齿轮与蜗轮的啮合部分以及其他匹配的运动部件需要良好的润滑条件，以减少相互摩擦并避免相互磨损。对于没有油杯或油嘴的零件，在操作过程中容易损坏或丢失，应修理润滑系统，并弄清油路。

润滑部件应根据具体情况定期加油。经常打开的高温阀适合每周加油一次至一个月。不经常打开且温度不高的山东软密封闸阀可能需要愈长的加油周期。润滑剂是机油，黄油，二硫化钼和石墨。机油不适合于高温气门；黄油也不适用，因为高温融化，它们会流失。高温阀适用于添加二硫化钼和擦拭石墨粉。外部润滑的零件（例如梯形螺纹，齿轮之间的零件）在用黄油润滑后，很容易被灰尘污染。用二硫化钼和石墨粉润滑时，零件不易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。石墨粉不易直接施涂。它可以与少量油或水一起使用制成糊状。充油旋塞阀应该根据的时间来填充油，否则这将是容易磨损和泄漏。

（3）保持两块完好无损

法兰和支架的螺栓应完整且拧紧，不允许松动。如果手轮上的紧固螺母松动，请及时拧紧，以免磨损接头或丢失手轮。手轮丢失后，不允许用扳手替换手轮。手轮应及时配备。填料的压力差不允许产生偏斜或预紧间隙。在容易被雨，雪，灰尘等污物污染的环境中，阀杆应装有防护罩。辽宁软密封闸阀上的压力表应保持完整准确。阀门的密封件，盖和气动附件应该完整无缺。绝缘外套应无凹痕和裂纹。

在硬密封闸阀阀门安装前，应按设计要求核对型号和规格，井按设计图样和树门的指示标记及管道介质流向，确定阀门正确的安装方向。

待安装的阀门，填料应充实垫片材质应正确，压盖螺栓应留有足够的余量，闷门内部的临时固定装置应拆除，水平管遴安装的阀门，其阂杆宜安装在管道水平面以上的上半周范围内，阀两侧阀门的手轮，应便于操作叮倾斜向上安装或水平安装，法兰连接或螺纹连接的阀门宜在关闭状态下安装，焊接阀门时，阀门应在关闭状态，采用承插焊接方式连接的阀门，在承插端头应留有间隙对捍阀门与管进连接的焊缝宜采用氢弧焊打底采用整体热处理的管道上若有捍接阀门，应在管段整体热处理后焊接，焊缝再进行局部热处理，阀门传动加长杆与阀杆轴线的夹角不宜大于3。

其接头应，转动应灵活。有热位移管遭的阀门，传动杆四周应留有自由伸缩的间隙。阀门安装后，应对操作机构和传动装置进行调试和试验，使之动作，启动灵活和指示正确。在安装铸铁，硅铁及搪瓷衬里阀门时，应避免不错连接或受力不均引起阀体损坏。双闸板闸阀，直通升降式止回阀，减压阀和硫水阀等应安装在水平管道上。阀应安装在垂直管道的管端，出人口管固定，并阀周休垂直，单闸板阀和旋启式止回阀宜安装在水平管道上，也可安装在垂直管道或倾斜管进上。