软密封闸阀问题解决方法和正确选购知识

软密封闸阀是以管道本身介质压力作为动力源，进行启闭、调节，把前导阀及系统小管路不同组合，就能具有近30种功能，现在逐渐得较普遍的使用。先导阀靠作为控制对象的水位和压力的变化而动作，由于导阀种类很多，可以单使用或几个组合使用，就可以使主阀获得对水位和水压及流量等进行单或复合调节的功能。但主阀类似截止阀，软密封闸阀全开时，其压力损失比其他软密封闸阀要大得多，且各个开度损失系数越是与全闭接近，越是剧增，软密封闸阀口径越大就越明显。

软密封闸阀常见问题的解决方法：

1、若遇到检修时要检查闸板和密封副情况，如果平时生产中蒸汽耗量增加太大就有可能是闸板或者密封副出现磨损间隙增大所致，若有损坏要修理或换。进料段法兰和左右盖法兰垫片有泄漏无法紧固时，在检修中要换垫片。换垫片时，吊装设备及工具负荷能力要大于阀门自重的2倍，前端要大于后端，否则容易出现阀体倾覆。

2、现场安装软密封闸阀时应在油缸端增加一个弹簧吊挂，减小悬臂力矩的影响。

3、投用密封蒸汽切净管线中的水分，当投入密封时没有投用两边疏水器，投用后蒸汽耗量明显增加，造成现场水汽比大。密封蒸汽进入阀门后遇到高温，阀门不产生水分，疏水设备漏汽主要是下部管线冷凝水分导致。

4、软密封闸阀由于生产中受温度和焦炭形状的影响，焦炭容易粘在闸板上。塔底阀的开阀压力变化范围很大，如遇到软密封闸阀粘滞的情况，应先用手压泵使闸板松动后，再改用液压动力单元操作打开阀门，或者在除焦结束后提升密封汽压力至0.4MPa，连续开关阀门4次左右，充足闸板表面结焦为下次开阀做好准备。在末一次关闭阀门后再手动回退，回退不要过多，过多容易造成泄漏久。等到下一周期开阀时可行关闭阀门的动作，使软密封闸阀阀板松动后再进行开阀动作（关阀力约为开阀力的2倍），适当增加油缸缸径可以克服粘滞卡塞现象。

在施工管理过程中，我们注意摸索了管网水质的措施。防止地埋式弹性座封闸阀管网的二次污染。二次污染可能来自管网中的蓄水池，管道试压时废水倒流进管道，新排管和检修管投产前冲洗具体以实际为主不够，流速有大变化或流向改变。在运行管理和养护管理方面要采取相应对策防止二次污染。

增加管道冲洗。由于管网因素可能引起水质变坏，经常运行的重要措施是冲洗管道，冲洗管道有多种方式，不间断供水的常用方法是利用消防栓和排水口冲洗管道。关闭一个方向的阀门实行单向来水冲洗比双向来水冲洗可以获得高的流速，因管壁承受的压力与流速的平方成正比，因而冲洗效果不错，冲洗水量平均减少43%。

如何正确选购软密封闸阀？

1、螺母材质：采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2、密封面的材质：阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、不怕衰老性能、性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用循环胶。

3、阀门材质：由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。

4、阀杆衬套材质：其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

5、阀杆材质：力求不锈钢阀杆（2CR13），大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

6、阀轴填料：由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；鉴于上述要求，填料若需替换，阀门设计应考虑能有水压的状况下替换的措施。

软密封闸阀中的零部件在组装前的处理措施：

1、所有零部件进行脱脂处理。

2、逐个零部件用没有纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干。

3、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等。

4、酸洗化后用净水冲洗干净，不能有剂残留，碳钢部件省去此步骤。

5、用没有纺布或者滤纸沾分析酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

6、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷。