沟槽闸阀的检测标准及制造要求

沟槽闸阀是目前应用较为普遍的一种阀门，其的性能来源于其的制作工艺。现有的沟槽闸阀在阀体、阀盖及各部件均完好的情况下，仅仅是密封面稍有变形或腐蚀，阀门就不能使用。这些阀门非厂不行，所以造成的浪费。因此使用单位希望的闸阀是：阀座、阀板密封面不易变形，易损的密封材料可换。阀板在启闭时与密封面不要有磨擦或尽量减少磨擦，这样可以避免硬密封闸阀的种种不足。

在沟槽闸阀的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是沟槽闸阀套筒底座部位的热度。使用适量的焊料：如果使用线状焊料，那么对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位，并堵塞密封区域。在安装连接部件时，可以看到焊料和钎焊合金继续流动银钎焊法：将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时，要前后移动火焰。Y型过滤器达到适当的温度后，合金将容易地流进管道外壳和沟槽闸阀套管之间的空间。连接处被充满后，就会看到焊接合金的边缘。

沟槽闸阀自我检测标准：

1、先检测外漏，当阀门全开启时阀体不破裂、各个零部件之间结构完整，不漏压不渗压。

2、检测内漏，当阀门全部封闭时，查看碟板、锥销、齿盘、阀杆等细节处做到不漏压不渗压。

3、外漏是指强度检测，内漏是指密封性能检测，这两种检测在的压力下完成。

4、强度检测通常用水作介质，密封性检测则根据使用中不同介质而改变。

沟槽闸阀的结构和制造要求：

1、在阀体上铸锻出流体的流动方向。

2、滑动部件间有相应的硬度差别以防相互咬紧，并提供有利的磨损特性，如：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套，密封圈的支承面等。

3、填料和压盖所有需要填料的阀门都配供卖方推荐的自润滑填料，其可滤氯化物含量不超过25mg/I，填料具有降低不锈钢阀杆腐蚀的措施，并且不需拆卸阀杆就可换。

阀门的执行机构的设计应按数据表中系统大设计压力，温度进行计算。所有阀门表面应进行加工，确定外型美观。所有阀门编号应打印在阀门铭牌上。所有阀门须作水压试验，试验压力应为系统大压力的1。5倍，持续时间为不少于20分钟。电动阀打开或关闭时阀座两面的大不平衡压差应该是电动阀设计压力的基准值。

沟槽闸阀主要用在液、固、气三种状态的流体控制，一般情况下是使用在灌底做为放料阀来使用的，同时也在不同的地方都有使用。在这几年中是在水系统中使用很是明显，能够用在生水系统的循环和污水处理系统中。沟槽蝶阀两端带有沟槽，用卡箍连接于流体管道中，与以往的法兰连接或对夹连接相比，节省了制造材料，如发现该系统流量过大或过小，可能的原因是管道元件安装时的杂物卡阻在阀塞上，可将1/2球阀关闭3—5分钟，这时如果是较轻堵塞，即可自动，如还不能，则要拆开阀门检查堵塞物。沟槽闸阀有如此好的功能，在使用分离的时候要注意哪些重要的事项呢给？

1、大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。

2、闸阀，截止阀类沟槽蝶阀阀门开启到头时，要回转半圈，有利于操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。

3、用力要适当，操作沟槽蝶阀阀门时，用力过大过猛地容易损坏手轮，手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。

4、开启蒸汽沟槽蝶阀阀门前，先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。

5、识别阀门的开关方向。一般手动阀，手轮順时针旋转方向表示阀门关闭方向；逆时针方向表示阀门开启方向。有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作。旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关位置，有的旋塞阀以板手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通，四通的沟槽蝶阀阀门操作应按开启，关闭，换向的标记进行。

在沟槽蝶阀定流量系统中，虽然总水量不变，但空气处理设备的负荷可采用电动沟槽蝶阀进行调节。沟槽蝶阀进行双位控制，当室温没有达到规定值时。室温控制器使沟槽蝶阀的直通阀座打开，旁通阀座关闭，这时系统供水全部流经空气处理设备。当室温达到或超出规定位时，室温控制器使直通阴座关闭，旁通阀座开启，这时系统供水全部经旁通流入回水管二另外，在定流量系统中，空气处理设备的负荷也可采用电动沟槽蝶阀进行调节。