高速混合机的结构组成及工作原理

结构组成

1. 混合室：
   • 混合室是高速混合机的核心部件，通常为圆筒形或锥形容器，由内层、加热或冷却夹套、绝热层和外套组成。
   • 内层采用不锈钢焊制，表面光滑坚硬，耐磨、耐腐蚀且不易沾料。
   • 混合室顶部设有物料和结合剂的入料口，底部或侧面设有出料口。
2. 旋转叶片（搅拌桨）：
   • 旋转叶片是高速混合机的关键工作部件，具有特殊形状，安装在主轴上。
   • 叶片在工作过程中可以变换速度，使物料得到充分的混合。叶片的材质通常为不锈钢，经机械加工校平衡，耐磨、耐腐蚀、运转平稳。
3. 传动装置：
   • 传动装置由电动机、胶带轮及减速箱组成，为旋转叶片提供动力。
   • 电动机通常为变级调速型式，可以根据需要调整转速。
4. 出料门：
   • 出料门安装在混合室侧面的出料机构，混合好的物料由此排出。
   • 出料门通常由气缸直接带动，具有良好的密封性和灵活性。
5. 冷却、加热装置：
   • 冷却、加热装置由冷却水格、热水槽、冷却和热水循环装置等组成。
   • 加热装置可以通过电阻加热圈或蒸汽加热等方式对混合室进行加热，冷却装置则通过冷却水对混合室进行冷却。

工作原理

1. 物料运动：
   • 高速混合机工作时，电动机通过胶带轮和减速箱带动主轴旋转，进而使旋转叶片高速转动。
   • 旋转叶片借助表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力，使物料沿叶轮切线运动。
   • 同时，由于离心力的作用，物料被抛向混合室内壁，并沿壁面上升。当升到一定高度后，由于重力作用，物料又落回到叶轮中心，接着又被抛起。这种上升运动与切向运动的结合，使物料实际上处于连续的螺旋状上、下运动状态。
2. 混合与加热/冷却：
   • 在物料快速运动的过程中，粒子间相互碰撞、摩擦，使团块破碎，物料温度相应升高。这种自摩擦生热与外部加热相结合，促进了物料的均匀混合和液态添加剂的吸收。
   • 如果需要冷却，冷却水会通过冷却装置对混合室进行降温，以控制物料的温度。
3. 混合后处理：
   • 混合结束后，夹套内可以通过冷却介质对物料进行冷却。
   • 冷却后的物料在旋转叶片的作用下由排料口排出。