全电动注塑机有哪些注意事项

一、开机前准备

1. 安全防护：上岗前需穿戴好安全防护服装，如安全鞋、防护眼镜、手套等。
2. 环境清理：清理设备周围环境，确保无与生产无关的物品，保持工作区域整洁。
3. 设备检查：
   • 清理工作台及设备内外杂物，擦拭注射座导轨及合模部分拉杆。
   • 检查各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮是否损坏或失灵。
   • 检查安全保护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门滑动是否灵活。
   • 检查各部位螺丝是否拧紧，冷却水管路是否畅通，料斗内无异物且料斗盖盖好。

二、开机操作规范

1. 电源与预热：
   • 合上机床总电源开关，检查设备是否漏电。
   • 按设定的工艺温度对机筒和模具进行预热，确保机筒温度均匀，保温时间不少于20分钟。
2. 冷却与油泵启动：
   • 打开油冷却器冷却水阀门，对回油及运水喉进行冷却。
   • 点动启动油泵，确认无异常现象后正式启动油泵，荧屏显示“马达开”后，方可进行运转动作，同时检查安全门功能是否正常。
3. 螺杆转动：手动启动螺杆转动，仔细聆听螺杆转动声音，确认无异常或卡死现象。
4. 操作规范：
   • 操作时必须使用安全门，若安全门行程开关失灵，则严禁开机。
   • 运转设备的电器、液压及转动部分的相关盖板和防护罩必须盖好并固定。
   • 非当班操作者未经许可不得按动任何按钮或手柄，严禁两人或以上同时操作同一台注塑机。

三、生产过程中的注意事项

1. 模具与嵌件：安放模具和嵌件时，必须确保稳准可靠。合模过程中发现异常应立即停车，通知技术人员排除故障。
2. 维修与清理：
   • 机器修理或长时间（超过10分钟）清理模具时，需将注射座后退使喷嘴远离模具，并关闭马达。
   • 维修时，操作者不得离开岗位。
3. 空注射与清理：
   • 空注射时间通常不超过5秒，连续两次注射无动静时，应立即通知附近人员避开危险区域。
   • 清理射嘴胶头时，应使用铁钳等工具，避免直接用手以防烫伤。
4. 熔胶筒安全：熔胶筒运作时，严禁在其上方踩踏、攀爬或放置物品，防止烫伤、电击及火灾。

四、停机注意事项

1. 正常停机：
   • 关闭料斗闸板，反复进行空注射预塑，直至喷嘴无熔料射出。
   • 生产腐蚀性材料时，需将机筒、螺杆清洗干净。
2. 设备保养：
   • 使注射座与固定模板脱离，模具处于开模状态。
   • 关闭冷却水管路，各开关旋至“断开”位置，节假日最后一班停机时关闭机床总电源开关。
   • 清理机床、工作台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净整洁。

五、日常维护与保养

1. 外观清洁：每天开机前，使用干净的抹布擦拭注塑机的机身、模板、拉杆等外部部件，清除灰尘、油污等杂质。
2. 润滑系统检查：
   • 检查润滑油箱的油位，确保油位在正常范围内。
   • 检查润滑管路是否畅通，有无泄漏现象。
3. 冷却系统检查：
   • 检查冷却水管路是否连接牢固，有无漏水现象。
   • 查看冷却塔（如果有）或冷却水箱的水位，确保水位正常。
4. 电器系统检查：
   • 检查注塑机的控制柜，确保各电器元件的连接牢固，无松动现象。
   • 查看控制面板上的指示灯、显示屏等是否正常工作。
5. 定期保养：
   • 每周：对活动部件如螺杆、料筒等进行详细检查，清洁料筒内部，检查液压油的油质和油位。
   • 每月：对模具安装部位进行检查和维护，检查安全装置和电机。
   • 每季度：对液压系统进行全面维护，检查机械传动部件的张紧度。
   • 每年：对主要部件如螺杆、料筒、注射座等进行全面拆解检查，检查机身结构，更新控制系统软件。

六、安全警示

1. 严禁在未熟悉注塑机性能及操作前擅自开动注塑机。
2. 不得擅自更改、拆除机器安全设备或警告提示牌。
3. 机器运行时，切勿随意接触机器活动部件，紧急情况立即按下红色急停按钮。