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扭转试验机有哪些常见故障
扭转试验机在使用过程中可能出现的常见故障及解决方法如下：
一、电源与启动故障
无电源指示，设备不启动
原因：电源电压异常、熔丝熔断、开关接触不良、接触器故障、线圈开路、电源变压器无输出。
解决：
检查电源电压是否正常，更换熔丝或电源线。
检查开关、接触器、线圈是否损坏，必要时更换。
测试电源变压器输出，若指示灯损坏则更换，连接线开路则重新焊接，变压器损坏则更换或重新绕制。
电源开关指示灯不亮
原因：电源开关故障、线路脱落或损坏。
解决：
用万用表测量电压，确认开关电源指示灯是否点亮。
检查内部线路连接，若发现脱落或损坏，联系厂家售后维修。
二、液压系统故障
油压系统严重漏油
原因：缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路连接处密封不严。
解决：
在连接处加垫后拧紧螺丝。
若密封垫片损坏，拆开更换紫铜或铝合金垫片。
油泵集油器未压紧
现象：加载时负荷无法上升，送油阀回油管无油流出。
解决：
用扳手拧紧油泵后端固定螺钉。
若仍无效，拆下集油器，在集油器与泵体间增加垫圈。
油箱油量不足
现象：加载到一定负荷时，送油阀回油管有“噗噗”声响，出油少且有气泡，负荷无法继续上升。
解决：往油箱内加油，直至油液面达到视油窗一半。
油液黏度异常
原因：使用黏度过低的油液。
解决：
更换为中等黏度的矿物油(不含水、酸及其他混合物)。
必要时用黏度计测量油液黏度，确保符合要求。
三、机械部件故障
工作活塞与油缸间隙过大
现象：间隙溢油过多，可从溢油口观察到。
解决：
加厚油液黏度以减少泄漏。
若问题未解决，经精密测量后联系生产厂调换活塞和油缸。
测力活塞与测力油缸间隙大
现象：高吨位时测力油缸下部漏油(成线状流出)。
解决：更换测力活塞，注意区分接头漏油和缸塞漏油。
活动横梁电动机不转动
原因：位式开关开路或短路、电动机断相、电动机损坏。
解决：
更换或修复位式开关，重新焊接和清洗控制器。
检查电动机三相电压，测量直流电阻，若断相则更换电动机。
四、控制系统故障
上、下限无法控制
原因：位式开关故障、连接电路开路、接触器损坏。
解决：
检查位式开关是否正常，若无控制电压则重新焊接电源到开关的连接线。
检查接触器是否损坏，必要时更换。
位式控制器方向相反
原因：三相相位接错。
解决：调整三相相位顺序。
软件或参数设置错误
现象：设备无法正常运行或数据异常。
解决：
检查系统日志，分析报错信息。
确保软件系统为最新版本，必要时重新安装。
重新设置测试参数，确保与试验标准一致。
五、其他故障
计数器无显示
原因：运输过程中干簧继电器损坏。
解决：摘下减速器上罩，用备用干簧继电器更换损坏件。
计数器初始值设置错误
原因：未在断电情况下设置初始值。
解决：在断电状态下重新设置计数器初始值。
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